一种医用缝合针自动磨三角的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种医用缝合针自动磨三角机，其包括机座底板、机架、砂轮电机、磨削砂轮、磨削夹具支架、夹具、曲柄连杆机构、凸轮机构、第一电机以及第二电机；其中，所述砂轮电机固持于机座底板上，其连接并驱动磨削砂轮；所述磨削夹具支架设置在磨削砂轮的一侧，其上安装有所述夹具；所述曲柄连杆机构、凸轮机构分别安装于机架上；所述曲柄连杆机构与磨削夹具支架相连；所述第一电机连接至曲柄连杆机构的一端；所述凸轮机构连接至曲柄连杆机构的另一端；所述第二电机连接并驱动凸轮机构。本实用新型不但提高了企业的生产效率和产品的质量，同时也降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】一种医用缝合针自动磨三角机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种医用缝合针的加工设备，具体涉及一种医用缝合针自动磨三角机，属于医疗器械产品加工设备【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]缝合针主要供普外科、骨科、组织等缝合用。由不锈钢针体直接与缝合线衔接，针线一体。在肌肉组织，骨科手术中，圆体针的穿刺力不够，带有三角刃的缝合针却锋利满足这类手术的需要。
[0003]近年来，医用三角缝合针的用量逐年呈上升趋势。目前，医疗器械生产企业还多采用手工单支磨削三角刃，产量低、强度大，成品合格率低，远远满足不了市场的需求。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种先进的医用缝合针自动磨三角机，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、生产的产品质量好且能节约人工成本的医用缝合针自动磨三角机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种医用缝合针自动磨三角机，其包括机座底板、机架、砂轮电机、磨削砂轮、磨削夹具支架、夹具、曲柄连杆机构、凸轮机构、第一电机以及第二电机；其中，所述砂轮电机固持于机座底板上，其连接并驱动磨削砂轮；所述磨削夹具支架设置在磨削砂轮的一侧，其上安装有所述夹具；所述曲柄连杆机构、凸轮机构分别安装于机架上；所述曲柄连杆机构与磨削夹具支架相连；所述第一电机连接至曲柄连杆机构的一端；所述凸轮机构连接至曲柄连杆机构的另一端；所述第二电机连接并驱动凸轮机构。
[0007]本实用新型的医用缝合针自动磨三角机进一步设置为:于所述机架上设置有第一进给手轮和第二进给手轮。
[0008]本实用新型的医用缝合针自动磨三角机进一步设置为:于所述砂轮电机上还连接有一抛光轮。
[0009]本实用新型的医用缝合针自动磨三角机进一步设置为:所述夹具由夹具上压板、夹具下压板、导轨、下压板夹口橡皮、下压板磨削楔口、上压板夹口橡皮、上压板磨削楔口以及夹紧螺栓螺母组成；其中，所述夹具上压板、夹具下压板相对设置；所述导轨设置在夹具下压板上，其插入夹具上压板；所述下压板夹口橡皮设置在夹具下压板上；所述上压板夹口橡皮设置在夹具上压板上，其和下压板夹口橡皮相抵接；所述下压板磨削楔口设置在夹具下压板的一侧；所述上压板磨削楔口设置在夹具上压板的一侧；所述夹紧螺栓螺母连接所述夹具上压板、夹具下压板。
[0010]本实用新型的医用缝合针自动磨三角机还设置为:于所述夹具下压板的底部设有定位柱。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的医用缝合针自动磨三角机不但提高了企业的生产效率和产品的质量，同时也降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的医用缝合针自动磨三角机的立体图。
[0013]图2是本实用新型的医用缝合针自动磨三角机另一视角的立体图。
[0014]图3是本实用新型的医用缝合针自动磨三角机的夹具的示意图。
【【具体实施方式】】
[0015]请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种医用缝合针自动磨三角机，其由机座底板1、机架22、砂轮电机7、磨削砂轮6、磨削夹具支架5、夹具23、曲柄连杆机构4、凸轮机构8、第一电机10以及第二电机11等几部分组成。
[0016]其中，所述砂轮电机7固持于机座底板I上，其连接并驱动磨削砂轮6。于所述砂轮电机7上还连接有一抛光轮2，该抛光轮2能进行针体抛光处理，提高针尖三角刃的锋利度。
[0017]所述磨削夹具支架5设置在磨削砂轮6的一侧，其上安装有所述夹具23。
[0018]所述夹具23由夹具上压板13、夹具下压板14、导轨15、下压板夹口橡皮17、下压板磨削楔口 18、上压板夹口橡皮19、上压板磨削楔口 20以及夹紧螺栓螺母21组成。其中，所述夹具上压板13、夹具下压板14相对设置；于所述夹具下压板14的底部设有定位柱16 ；所述导轨15设置在夹具下压板14上，其插入夹具上压板13，使夹具上压板13、夹具下压板14不易移位；所述下压板夹口橡皮17设置在夹具下压板14上；所述上压板夹口橡皮19设置在夹具上压板13上，其和下压板夹口橡皮17相抵接；所述下压板磨削楔口 18设置在夹具下压板14的一侧；所述上压板磨削楔口 20设置在夹具上压板13的一侧；所述夹紧螺栓螺母21连接所述夹具上压板13、夹具下压板14，其还能将夹具23安装至磨削夹具支架5上。
[0019]所述曲柄连杆机构4、凸轮机构8分别安装于机架22上。所述曲柄连杆机构4与磨削夹具支架5相连；所述第一电机10连接至曲柄连杆机构4的一端。
[0020]所述凸轮机构8连接至曲柄连杆机构4的另一端；所述第二电机11连接并驱动凸轮机构8。
[0021]于所述机架22上设置有第一进给手轮9和第二进给手轮12，所述第一进给手轮9调整夹具23的上下进给量，第二进给手轮12调节夹具23的前后进给量。
[0022]本实用新型的医用缝合针自动磨三角机的工作原理如下:将针体安装于夹具23上，夹具23安装至磨削夹具支架5上；曲柄连杆机构4在第一电机10的带动下产生有序的往复式摆动，使磨削夹具支架5带动夹具23，对针尖的三角部分在磨削砂轮6上进行磨削，并磨出刃口。凸轮机构8连接在曲柄连杆机构4的另一端，由第二电机11带动其动作，其能转动的快慢能够决定针头是否进而磨削砂轮6接触，从而控制磨削时间。
[0023]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之o rr J
【权利要求】
1.一种医用缝合针自动磨三角机，其特征在于:包括机座底板、机架、砂轮电机、磨削砂轮、磨削夹具支架、夹具、曲柄连杆机构、凸轮机构、第一电机以及第二电机；其中，所述砂轮电机固持于机座底板上，其连接并驱动磨削砂轮；所述磨削夹具支架设置在磨削砂轮的一侧，其上安装有所述夹具；所述曲柄连杆机构、凸轮机构分别安装于机架上；所述曲柄连杆机构与磨削夹具支架相连；所述第一电机连接至曲柄连杆机构的一端；所述凸轮机构连接至曲柄连杆机构的另一端；所述第二电机连接并驱动凸轮机构。
2.如权利要求1所述的医用缝合针自动磨三角机，其特征在于:于所述机架上设置有第一进给手轮和第二进给手轮。
3.如权利要求1所述的医用缝合针自动磨三角机，其特征在于:于所述砂轮电机上还连接有一抛光轮。
4.如权利要求1所述的医用缝合针自动磨三角机，其特征在于:所述夹具由夹具上压板、夹具下压板、导轨、下压板夹口橡皮、下压板磨削楔口、上压板夹口橡皮、上压板磨削楔口以及夹紧螺栓螺母组成；其中，所述夹具上压板、夹具下压板相对设置；所述导轨设置在夹具下压板上，其插入夹具上压板；所述下压板夹口橡皮设置在夹具下压板上；所述上压板夹口橡皮设置在夹具上压板上，其和下压板夹口橡皮相抵接；所述下压板磨削楔口设置在夹具下压板的一侧；所述上压板磨削楔口设置在夹具上压板的一侧；所述夹紧螺栓螺母连接所述夹具上压板、夹具下压板。
5.如权利要求4所述的医用缝合针自动磨三角机，其特征在于:于所述夹具下压板的底部设有定位柱。
【文档编号】B24B41/06GK204053712SQ201420373795
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】李大同, 吴曙光 申请人:淮阴医疗器械有限公司