一种贵铅吹炼的分银炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种贵铅吹炼的分银炉，其特征是所述炉膛的底部设有灰皿层，炉膛的顶部设置收尘烟道，收尘烟道连接引风机，所述炉膛采用底面中心窝型结构，其使炉内合金较少（300～500Kg)时也能正常生产，减少流动资金占用。
【专利说明】一种贵铅吹炼的分银炉
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种冶金熔炼炉，尤其是一种白银提纯精炼炉窑。
【背景技术】
[0002] 目前，高银合金（Ag 20?35%)高度提纯使用的分银炉，其作用进一步提纯白银， 产出品位在98%以上的粗银。高银合金在提纯过程中由于其他金属的分离，当白银品位接 近70%时，熔体体积约为入炉原料的四分之一，只能炉底形成浅薄合金液面，导致无法吹风 氧化进一步提高白银品位。因此企业只能累积大量原料后，才能正常生产，这导致了占用的 资金量加大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型就针对上述问题，对现有分银炉结构作出合理的改进，使炉内合金较 少（300?500Kg)时也内正常生产，减少流动资金占用。
[0004] 本实用新型是这样来实现的。一种贵铅吹炼的分银炉，包括炉体、鼓风机、收尘烟 道、引风机，炉体内设有炉膛，炉膛的一侧设有燃烧室，燃烧室和炉膛通过火焰口连通，燃烧 室连接鼓风机；其特征是所述炉膛的底部设有灰皿层，炉膛的顶部设置收尘烟道，收尘烟道 连接引风机。
[0005] 所述炉膛采用了底面中心窝型结构。在砌炉时由分银炉的中心线同时向两边砌耐 火砖，保证中心线为炉内直径径向最大，并等比例缩小炉膛直径20cm至分银炉侧端。
[0006] 本实用新型的技术效果：由于分银炉的炉膛内型的改变，以中心线为切面的内侧 炉底成为分银炉的最低点。在分银炉熔炼过程中密度高的白银自然会向炉内低点聚集，形 成了较厚的合金液面，有效地保证吹炼效果，顺利产出合格的电解粗银，大大提高流动资金 的使用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0008] 在图中1.鼓风机；2.燃烧室；3.灰皿层；4.收尘烟道；5.引风机；6、火焰口。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010] 如图1所示，一种贵铅吹炼的分银炉，包括炉体、鼓风机1、收尘烟道4、引风机5,炉 体内设有炉膛，炉膛的一侧设有燃烧室2,燃烧室2和炉膛通过火焰口 6连通，燃烧室2连接 鼓风机1 ;所述炉膛的底部设有灰皿层3,炉膛的顶部设置收尘烟道4,收尘烟道4连接引风 机5。
[0011] 所述炉膛采用了底面中心窝型结构。在砌炉时由分银炉的中心线同时向两边砌耐 火砖，保证中心线为炉内直径径向最大，并等比例缩小炉膛直径20cm至分银炉侧端。
【权利要求】
1. 一种贵铅吹炼的分银炉，包括炉体、鼓风机、收尘烟道、引风机，炉体内设有炉膛，炉 膛的一侧设有燃烧室，燃烧室和炉膛通过火焰口连通，燃烧室连接鼓风机；其特征是所述炉 膛的底部设有灰皿层，炉膛的顶部设置收尘烟道，收尘烟道连接引风机。
2. 根据权利要求1所述的分银炉，其特征是所述炉膛采用底面中心窝型结构。
【文档编号】C22B11/02GK203947146SQ201420374032
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】潘通勇, 郑斌, 陈北海, 李润芳, 吴晓 申请人:江西龙天勇有色金属有限公司