带自动加热装置的型腔的制作方法
【专利摘要】一种带自动加热装置的型腔，解决了现有型腔模具产品水冷却后，冷却水残留在模具型腔内壁上，当下次铸造时，遗留在内壁上的小水滴气化，易在铸件表明形成气孔或者气泡的问题，在成型模具外部增设自动加热装置与气源装置，气源装置提供气体，气体再进入自动加热装置经加热丝加热成为热空气，热空气再进入型腔模具内，带走内壁上的小水滴，从而降低产品的次品率。
【专利说明】带自动加热装置的型腔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种带自动加热装置的型腔。
【背景技术】
[0002]目前，在阀门铸造时，常需要水冷对铸造后的产品进行冷却，冷却完毕后，冷却水往往残留在模具型腔内壁上，当下次铸造时，遗留在内壁上的小水滴气化，易在铸件表明形成气孔或者气泡，使产品次品率大大增加。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的缺点与不足，本实用新型的提供了一种带自动加热装置的型腔。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:一种带自动加热装置的型腔，包括成型模具与气源装置，所述的成型模具一侧设有自动加热装置，所述的自动加热装置位于成型模具与气源装置之间。
[0005]所述的带自动加热装置的型腔，其特征在于，所述的自动加热装置与成型模具之间设有阀门。
[0006]所述的带自动加热装置的型腔，其特征在于，所述的自动加热装置内设有加热丝。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种带自动加热装置的型腔，解决了现有型腔模具产品水冷却后，冷却水残留在模具型腔内壁上，当下次铸造时，遗留在内壁上的小水滴气化，易在铸件表明形成气孔或者气泡的问题，在成型模具外部增设自动加热装置与气源装置，气源装置提供气体，气体再进入自动加热装置经加热丝加热成为热空气，热空气再进入型腔模具内，带走内壁上的小水滴，从而降低产品的次品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中1-成型模具，2-气源装置，3-自动加热装置，4-阀门，5-加热丝。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
[0011]如图1所示:一种带自动加热装置的型腔，包括成型模具I与气源装置2，所述的成型模具I 一侧设有自动加热装置3，所述的自动加热装置3位于成型模具I与气源装置2之间。所述的自动加热装置3内设有加热丝5。所述的自动加热装置3与成型模具I之间设有阀门4。当自动加热装置3启动时，气源装置2提供气体，气体再进入自动加热装置3经加热丝5加热成为热空气，热空气再通过阀门4进入型腔模具I内，加热的气体带走内壁上的小水滴，使成型模具I内保持充分的干燥，从而降低产品的次品率。
【权利要求】
1.一种带自动加热装置的型腔，包括成型模具(I)与气源装置(2)，其特征在于，所述的成型模具(I) 一侧设有自动加热装置(3 )，所述的自动加热装置(3 )位于成型模具(I)与气源装置(2)之间，所述的自动加热装置(3)与成型模具(I)之间设有阀门(4)，所述的自动加热装置(3)内设有加热丝(5)，所述的气源装置(2)提供气体，气体再进入自动加热装置(3)经加热丝(5)加热成为热空气，热空气再通过阀门(4)进入型腔模具(I)内。
【文档编号】B22C9/14GK203944798SQ201420398151
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】邵前进 申请人:浙江卡达阀门有限公司