一种新型抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型抛光机，包括底板；所述底板上设置有凹槽；所述凹槽上方设置有置物板；所述置物板底部固定设置有滑块；所述滑块与凹槽活动配合连接；所述底板后侧设置有第一支撑柱；所述第一支撑柱上活动套接有第二支撑柱；所述第二支撑柱和第一支撑柱通过第一支撑柱上的螺栓固定；所述第二支撑柱前端固定连接有顶板；所述顶板中贯穿设置有滑槽；所述滑槽内部贯穿设置有滑杆；所述滑杆顶端固定连接有把手；所述滑杆底端固定连接有电机；本实用新型克服了使用传统抛光机抛光存在的危险性，同时，本实用新型可实现对产品的大面积抛光，不但提高了抛光的效率，且克服了传统抛光作业存在抛光后，产品表面不完整的缺点。
【专利说明】一种新型抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种新型抛光机，属于五金加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和五金加工行业的不断发展，国内的机械制造水平得到了飞速发展，市面上出现了各种机械产品；在五金加工行业中，工作人员经常需要使用抛光机对产品进行抛光处理，抛光处理后的产品，其表面会变得很光滑，因此该加工方法经常被使用在五金加工工序中；目前在对产品进行抛光作业时，通常会使用到抛光机，目前所使用的抛光机大多为手持式抛光机，其依靠砂轮的高速旋转实现对产品的抛光作业；然而这种依赖砂轮与产品的摩擦来实现的抛光的抛光机在使用时，如使用不当，则会使得砂轮破裂，致人受伤，从而对工作人员的生命财产安全造成了威胁；同时由于手持式抛光机需要操作人员徒手来实现对产品抛光，其抛光力度很难掌控，因此会使得产品抛光后，其表面出现不平整的现象。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，能够避免采用传统抛光机抛光时存在砂轮爆裂的危险，保证工作人员的人生安全；同时可以实现对产品进行大面积抛光，从而克服传统抛光存在的抛光后表面不平整现象的新型抛光机。
[0004]本实用新型的新型抛光机，包括底板；所述底板上设置有凹槽；所述凹槽上方设置有置物板；所述置物板底部固定设置有滑块；所述滑块与凹槽活动配合连接；所述底板后侧设置有第一支撑柱；所述第一支撑柱上活动套接有第二支撑柱；所述第二支撑柱和第一支撑柱通过第一支撑柱上的螺栓固定；所述第二支撑柱前端固定连接有顶板；所述顶板中贯穿设置有滑槽；所述滑槽内部贯穿设置有滑杆；所述滑杆顶端固定连接有把手；所述滑杆底端固定连接有电机；所述电机的主轴上固定连接有抛光板。
[0005]进一步的，所述底板底部固定连接有支撑脚。
[0006]进一步的，所述支撑脚底部设置有防滑垫。
[0007]进一步的，所述抛光板为圆盘状。
[0008]进一步的，所述抛光板下表面设置有凸起。
[0009]进一步的，所述凹槽和滑槽均为长条状。
[0010]本实用新型有益效果:本实用新型的一种结构简单，实用性强，能够避免采用传统抛光机抛光时存在砂轮爆裂的危险，保证工作人员的人生安全；同时可以实现对产品进行大面积抛光，从而克服传统抛光存在的抛光后表面不平整现象的新型抛光机；在使用本实用新型时，首先将产品放置在置物板上；然后通过调节第二支撑柱插接在第一支撑柱内部的深度，从而来调节抛光板的高度，调整完成后通过第一支撑柱上的螺栓固定；接着开启电机，通过前后移动置物板和左右移动把手来实现对产品的抛光；本实用新型克服了使用传统抛光机抛光存在的危险性，同时，本实用新型可实现对产品的大面积抛光，不但提高了抛光的效率，且克服了传统抛光作业存在抛光后，产品表面不完整的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2为抛光板的仰视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示的新型抛光机，包括底板I ;所述底板I上设置有凹槽2 ;所述凹槽2上方设置有置物板3 ;所述置物板3底部固定设置有滑块；所述滑块与凹槽2活动配合连接；所述底板I后侧设置有第一支撑柱4 ;所述第一支撑柱4上活动套接有第二支撑柱
5;所述第二支撑柱5和第一支撑柱4通过第一支撑柱4上的螺栓6固定；所述第二支撑柱5前端固定连接有顶板7 ;所述顶板7中贯穿设置有滑槽8 ;所述滑槽8内部贯穿设置有滑杆9 ;所述滑杆9顶端固定连接有把手10 ;所述滑杆9底端固定连接有电机11 ;所述电机11的主轴12上固定连接有抛光板13。
[0015]其中，所述底板I底部固定连接有支撑脚15 ;所述支撑脚15底部设置有防滑垫16 ;所述抛光板13为圆盘状；所述抛光板13下表面设置有凸起14 ;所述凹槽2和滑槽8均为长条状。
[0016]本实用新型的一种结构简单，实用性强，能够避免采用传统抛光机抛光时存在砂轮爆裂的危险，保证工作人员的人生安全；同时可以实现对产品进行大面积抛光，从而克服传统抛光存在的抛光后表面不平整现象的新型抛光机；在使用本实用新型时，首先将产品放置在置物板上；然后通过调节第二支撑柱插接在第一支撑柱内部的深度，从而来调节抛光板的高度，调整完成后通过第一支撑柱上的螺栓固定；接着开启电机，通过前后移动置物板和左右移动把手来实现对产品的抛光；本实用新型克服了使用传统抛光机抛光存在的危险性，同时，本实用新型可实现对产品的大面积抛光，不但提高了抛光的效率，且克服了传统抛光作业存在抛光后，产品表面不完整的缺点。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种新型抛光机，其特征在于:包括底板；所述底板上设置有凹槽；所述凹槽上方设置有置物板；所述置物板底部固定设置有滑块；所述滑块与凹槽活动配合连接；所述底板后侧设置有第一支撑柱；所述第一支撑柱上活动套接有第二支撑柱；所述第二支撑柱和第一支撑柱通过第一支撑柱上的螺栓固定；所述第二支撑柱前端固定连接有顶板；所述顶板中贯穿设置有滑槽；所述滑槽内部贯穿设置有滑杆；所述滑杆顶端固定连接有把手；所述滑杆底端固定连接有电机；所述电机的主轴上固定连接有抛光板。
2.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于:所述底板底部固定连接有支撑脚。
3.根据权利要求2所述的新型抛光机，其特征在于:所述支撑脚底部设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于:所述抛光板为圆盘状。
5.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于:所述抛光板下表面设置有凸起。
6.根据权利要求1所述的新型抛光机，其特征在于:所述凹槽和滑槽均为长条状。
【文档编号】B24B29/00GK204019318SQ201420469829
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】孟范越 申请人:孟范越