一种球化包的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球化包，包括有包体，包体上端边缘设有壶嘴，外壁对称设有安装柄，安装柄上设有与轴承配合的轴套，包体内底部设有分隔堤坝，分隔堤坝后端上部设有托板，托板上安装有倒扣布置的U型挡块，分隔堤坝下部等间距开有若干个导流开口，U型挡块两端与托板之间形成有略高于包体内底部的缓释型球化反应口。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，稳定性好，采用在分隔堤坝上设置略高于包体内底部的U型挡块设计，使得球化剂稳定性良好，吸收充分，能够稳定的缓慢释放，有效地提高了球化剂的吸收率，保证了球化反应的质量和稳定性，提高了生产加工效率。
【专利说明】一种球化包
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种铸造工艺设备，具体为一种球化包。
【背景技术】
[0002]在铸造生产工艺中，通常采用球化包对铁水进行球化处理。现有的球化包结构不够合理，安装使用不够方便，包体不能较好的稳定存放球化剂，在铁水进入球化包时容易使得球化剂较早的熔损上浮，导致球化剂不能充分吸收，吸收率较低，球化效果不稳定，影响球化质量和生产加工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种球化包，以解决现有技术中传统的球化包结构不够合理，安装使用不够方便，包体不能较好的稳定存放球化剂，在铁水进入球化包时容易使得球化剂较早的熔损上浮，导致球化剂不能充分吸收，吸收率较低，球化效果不稳定，影响球化质量和生产加工效率的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种球化包，其特征在于:包括有包体，所述包体上端边缘设有壶嘴，外壁对称设有安装柄，所述安装柄上设有与轴承配合的轴套，所述包体内底部设有分隔堤坝，所述分隔堤坝后端上部设有托板，所述托板上安装有倒扣布置的U型挡块，所述分隔堤坝下部等间距开有若干个导流开口，所述U型挡块两端与托板之间形成有略高于包体内底部的缓释型球化反应口。
[0006]所述的一种球化包，其特征在于:所述包体底部设有加强座，所述加强座内设有网格状支撑筋。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，稳定性好，采用在分隔堤坝上设置略高于包体内底部的U型挡块设计，使得球化剂稳定性良好，吸收充分，能够稳定的缓慢释放，有效地提高了球化剂的吸收率，保证了球化反应的质量和稳定性，提高了生产加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示,一种球化包,包括有包体I,包体I上端边缘设有壶嘴2,外壁对称设有安装柄3，安装柄3上设有与轴承配合的轴套4，包体I内底部设有分隔堤坝5，分隔堤坝5后端上部设有托板6，托板6上安装有倒扣布置的U型挡块7，分隔堤坝5下部等间距开有若干个导流开口 8，U型挡块7两端与托板6之间形成有略高于包体I内底部的缓释型球化反应口。
[0011]包体I底部设有加强座9，加强座9内设有网格状支撑筋。
【权利要求】
1.一种球化包,其特征在于:包括有包体，所述包体上端边缘设有壶嘴，外壁对称设有安装柄，所述安装柄上设有与轴承配合的轴套，所述包体内底部设有分隔堤坝，所述分隔堤坝后端上部设有托板，所述托板上安装有倒扣布置的U型挡块，所述分隔堤坝下部等间距开有若干个导流开口，所述U型挡块两端与托板之间形成有略高于包体内底部的缓释型球化反应口。
2.根据权利要求1所述的一种球化包，其特征在于:所述包体底部设有加强座，所述加强座内设有网格状支撑筋。
【文档编号】B22D41/00GK204159851SQ201420478022
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】马东 申请人:池州埃美柯水表铸造有限公司