离合器摩擦片修边的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了提供一种离合器摩擦片修边机，包括气缸、工作台和模具座；气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在工作台上；气缸上连接有水平刀架，水平刀架的端口固定有修边刀；工作台内部安装有电动机，电动机与皮带轮连接，皮带轮上连接有转轴；模具座包括上模座和下模座，转轴的一端与皮带轮连接，另一端穿出工作台内部与安装在工作台表面上的下模座连接，上模座扣合在下模座上。实用新型使用上模座和下模座扣合固定摩擦片，使其在电动机的带动下进行旋转，同时升降气缸，让修边刀与摩擦片外圆贴合，进而可以对摩擦片进行快速修边，大大提高了工作效率。
【专利说明】离合器摩擦片修边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离合器摩擦片的制造设备，具体涉及到一种离合器摩擦片修边机。
【背景技术】
[0002]摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器，它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组点成。主、从动部分和压紧机构是保证离合器处于接合状态并能传动动力的基本结构，而离合器的操纵机构主要是使离合器分离的装置。
[0003]摩擦离合器的结构包括飞轮、压板、摩擦盘、踏板和变速箱输入轴；其中摩擦盘为圆环状，其上装配有摩擦片，摩擦片一般先贴合在圆环形的衬板上，总体上形成圆环形结构，其在加工完成后需要对衬板两侧的摩擦片的外圆进行打磨。现有的打磨方式多采用人工打磨，使得加工效率较低，打磨程度不一致等缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种离合器摩擦片修边机，可以对摩擦片进行快速打磨修边。
[0005]为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:提供一种离合器摩擦片修边机，包括气缸、工作台和模具座；气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在工作台上；气缸上连接有水平刀架，水平刀架的端口固定有修边刀；
[0006]工作台内部安装有电动机，电动机与皮带轮连接，皮带轮上连接有转轴；模具座包括上模座和下模座，转轴的一端与皮带轮连接，另一端穿出工作台内部与安装在工作台表面上的下模座连接，下模座的上端设有定位凹台，上模座扣合在下模座上。
[0007]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0008]本实用新型使用上模座和下模座扣合固定摩擦片，使其在电动机的带动下进行旋转，同时升降气缸，让修边刀与摩擦片外圆贴合，进而可以对摩擦片进行快速修边，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为离合器上摩擦片贴合在衬板上后的示意图；
[0010]图2为修边机的正视图。
[0011]其中，1、衬板；2、摩擦片；3、气缸支架；4、气缸；5、工作台；6、水平刀架；7、修边刀；8、电动机；9、皮带轮；10、转轴；11、上模座；12、下模座；13、定位凹台。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0013]本实用新型的一个实施例中，如图2所示，提供了一种离合器摩擦片2修边机，包括气缸4、工作台5和模具座。气缸4固定在气缸支架3上，气缸支架3固定在工作台5上。气缸4上连接有水平刀架6，水平刀架6的端口固定有修边刀7。
[0014]工作台5内部安装有电动机8，电动机8与皮带轮9连接，皮带轮9上连接有转轴10。模具座包括上模座11和下模座12，转轴10的一端与皮带轮9连接，另一端穿出工作台5内部与安装在工作台5表面上的下模座12连接，下模座12的上端设有定位凹台13，上模座11扣合在下模座12上。
[0015]水平刀架6的一端设有插槽和螺钉孔，修边刀7贯穿插槽，通过螺钉孔内的螺钉固定。水平刀架6的一端设有螺钉孔，通过螺栓与气缸4连接。
[0016]本实用新型的工作原理和过程:
[0017]气缸支架3可以是由三块矩形板拼接而成的框架结构，其上端的矩形板中部开设安装气缸4的通口，并可以采用一些固定组件，例如螺栓、锁扣等将气缸4固定在该矩形板上。气缸4 一般都具有可以升降的活塞杆，水平刀架6的一端采用螺栓固定在活塞杆上，另一端固定修边刀7。可以先在水平刀架6的一端开设一个插槽，修边刀7穿过插槽后，螺钉从左侧的螺钉孔进入将修边刀7固定；可以保证修边刀7与水平面垂直。电动机8可以安装在电机座上，电机座安装在地面，起到抬升的作用，电动机8也可以通过螺钉等固定件固定在工作台5内壁。工作台5也可以与气缸支架3相同，由三块矩形板拼接而成。
[0018]下模座12的上端设有定位凹台13，用于固定摩擦片2，因此定位凹台13的高度可以与摩擦片2、衬板I的总厚度相当。上模座11的直径可以略小于下模座12，上模座11相当于盖板，将摩擦片2和衬板I压紧在下模座12上。上模座11盖合在下模座12上后，可以通过螺栓等基础固定件将上模座11和下模座12可拆卸的连接固定。
[0019]在工作时，首先将上模座11取下，然后将带有摩擦片2的衬板I安装在下模座12的定位凹台13内，然后使用上模座11压紧。然后开启气缸4，让修边刀7刚好与摩擦片2外圆贴合，启动电动机8，让模座旋转，使摩擦片2与修边刀7接触。因此在设计水平刀架6的尺寸和修边刀7的安装位子时，需要根据带有摩擦片2的衬板I直径。同时，需要使得气缸4的活塞杆、转轴10、模座的中心同轴,在同一竖直直线上。
[0020]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种离合器摩擦片修边机，其特征在于:包括气缸、工作台和模具座；所述气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在工作台上；气缸上连接有水平刀架，水平刀架的端口固定有修边刀； 所述工作台内部安装有电动机，电动机与皮带轮连接，皮带轮上连接有转轴；所述模具座包括上模座和下模座，转轴的一端与皮带轮连接，另一端穿出工作台内部与安装在工作台表面上的下模座连接，下模座的上端设有定位凹台，上模座扣合在下模座上。
2.如权利要求1所述的修边机，其特征在于:所述水平刀架的一端设有插槽和螺钉孔，修边刀贯穿插槽，通过螺钉孔内的螺钉固定。
3.如权利要求1所述的修边机，其特征在于:所述水平刀架的一端设有螺钉孔，通过螺栓与气缸连接。
【文档编号】B24B9/00GK203993418SQ201420493824
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】鲍晓光, 王镜钫, 曾巧, 王家瑜 申请人:四川省华蓥市辽望实业有限公司