回转窑结圈物清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及回转窑团焙烧生产设备领域，尤其是一种回转窑结圈物清理装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能及时和有效的清理窑头格筛上的结圈物的回转窑结圈物清理装置。回转窑结圈物清理装置，包括窑头，所述窑头的底部固定设置有格筛，还包括由清理杆和驱动机构连接构成的清理机构，其中清理杆的一端铰接于窑头顶部的窑头铰接点，清理杆的另一端与所述驱动机构铰接，所述清理杆设置于所述格筛的格筛缝隙内，清理杆通过驱动机构的驱动绕窑头铰接点摆动。本实用新型尤其适用于在球团焙烧后产生的结圈物的清理工序中。
【专利说明】 回转窑结圈物清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回转窑团焙烧生产设备领域，尤其是一种回转窑结圈物清理装置。
【背景技术】
[0002]传统的白马球团焙烧生产工艺主要采用以钒钛磁铁矿为原料，经链篦机干燥预热、回转窑氧化焙烧、环冷机冷却，供热系统采用回转窑窑头喷煤工艺技术。由于受原料条件及传热方式的影响，在生产过程中，回转窑结圈程度相比国内相同球团链回环生产工艺的厂家要高，将产生大量的结圈物，且不能做为产品销售，只能作为废次品处理，据不完全统计:两条生产线月均在1000吨左右。在窑头格筛上的结圈物温度在1050°C左右，属于高温物料，如果不及时清理，将造成堵窑，被迫清理，减产影响生产顺行。现采用人工清理结圈物，如遇结圈物过大，将采取增派人员和减产措施，清理结圈物。影响了生产的顺行，因此如何高效的清理结圈物，达到不影响生产就显得特别重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能及时和有效的清理窑头格筛上的结圈物的回转窑结圈物清理装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:回转窑结圈物清理装置，包括窑头，所述窑头的底部固定设置有格筛，还包括由清理杆和驱动机构连接构成的清理机构，其中清理杆的一端铰接于窑头顶部的窑头铰接点，清理杆的另一端与所述驱动机构铰接，所述清理杆设置于所述格筛的格筛缝隙内，清理杆通过驱动机构的驱动绕窑头铰接点摆动。
[0005]进一步的是，所述驱动机构为液压驱动系统。
[0006]进一步的是，所述驱动机构由传动杆和套接于传动杆外的液压腔构成，清理杆与传动杆铰接连接。
[0007]进一步的是，所述传动杆包含有伸缩调节端，所述传动杆的长度通过伸缩调节端调节。
[0008]进一步的是，所述液压驱动系统的工作压力为5MPa?60MPa。
[0009]进一步的是，包括驱动机构安装座，所述驱动机构可转动的设置于驱动机构安装座上。
[0010]进一步的是，包括格筛引导板，所述格筛引导板与格筛的外边缘固定连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:在实际生产中，窑头底部的格筛上会留有回转窑结圈物的残留物料。在实际的清理时，由于清理杆设置于所述格筛的格筛缝隙内，故而只需通过驱动机构驱动清理杆绕窑头铰接点摆动，而清理杆在格筛缝隙内运动的过程中即可快速、彻底的将残留的回转窑结圈物从格筛处推走，从而达到清理回转窑结圈物的目的，本实用新型尤其适用于在球团焙烧后产生的结圈物的清理工序中。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型在结圈物清理之前的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型在结圈物清理之后的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的格筛以及格筛缝隙的示意图。
[0015]图中标记为:窑头1、格筛11、格筛缝隙111、格筛引导板12、清理机构2、清理杆21、传动杆22、伸缩调节端221、液压腔23、驱动机构安装座24、结圈物3。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1、图2、图3所示的回转窑结圈物清理装置，包括窑头I，所述窑头I的底部固定设置有格筛11，还包括由清理杆21和驱动机构连接构成的清理机构2，其中清理杆21的一端铰接于窑头I顶部的窑头铰接点13，清理杆21的另一端与所述驱动机构铰接，所述清理杆21设置于所述格筛11的格筛缝隙111内，清理杆21通过驱动机构的驱动绕窑头铰接点13摆动。
[0018]在实际生产时，首先的，格筛11上只会留有少量的结圈物3。在具体的清理时，只需开启驱动机构并推动清理杆21绕窑头铰接点13摆动，如图1和图2所示的，清理杆21即可方便的将格筛11上的结圈物3推开，从而完成清理工序。一般的，为了让被推走的结圈物3不至于过于散落于外，可以考虑增设格筛引导板12，所述格筛引导板12与格筛11的外边缘固定连接。这样可以很好的将被清理杆21推出的结圈物3收集并回收。
[0019]对于驱动机构，一般优选为液压驱动系统，因为液压驱动系统动力传递稳定，也便于制造。结合具体的生产经验，液压驱动系统的工作压力为5MPa?60MPa时为最佳。当然的，为了在保证清理质量的前提下，简化驱动机构的构造，可以选择这样的方案:所述驱动机构由传动杆22和套接于传动杆22外的液压腔23构成，清理杆21与传动杆22铰接连接。这样的结构在实际中便于制作，也可以让本实用新型有更佳的技术推广前景。另外，还可以增设驱动机构安装座24，让驱动机构可转动的设置于驱动机构安装座24上，这样可以让驱动机构在随清理杆21运动时处于相对稳定的位置，保证生产中的安全。
[0020]由于传动杆22的长度会随实际的生产环境的变化而变动，为了适应上述的生产变化，可以选择这样的方案:传动杆22包含有伸缩调节端221，所述传动杆22的长度通过伸缩调节端221调节。如图1所示的，可以通过伸缩调节端221灵活的改变传动杆22的总长度。
【权利要求】
1.回转窑结圈物清理装置，包括窑头(1),所述窑头(1)的底部固定设置有格筛(11),其特征在于:包括由清理杆(21)和驱动机构连接构成的清理机构(2),其中清理杆(21)的一端铰接于窑头(1)顶部的窑头铰接点(13),清理杆(21)的另一端与所述驱动机构铰接，所述清理杆(21)设置于所述格筛(11)的格筛缝隙(111)内，清理杆(21)通过驱动机构的驱动绕窗头较接点(13)摆动。
2.如权利要求1所述的回转窑结圈物清理装置，其特征在于:所述驱动机构为液压驱动系统。
3.如权利要求2所述的回转窑结圈物清理装置，其特征在于:所述驱动机构由传动杆(22)和套接于传动杆(22)外的液压腔(23)构成，清理杆(21)与传动杆(22)铰接连接。
4.如权利要求3所述的回转窑结圈物清理装置，其特征在于:所述传动杆(22)包含有伸缩调节端(221),所述传动杆(22)的长度通过伸缩调节端(221)调节。
5.如权利要求2、3或4所述的回转窑结圈物清理装置，其特征在于:所述液压驱动系统的工作压力为5腿^?60即3。
6.如权利要求1、2、3或4所述的回转窑结圈物清理装置，其特征在于:包括驱动机构安装座(24),所述驱动机构可转动的设置于驱动机构安装座(24)上。
7.如权利要求1、2、3或4所述的回转窑结圈物清理装置，其特征在于:包括格筛引导板(12),所述格筛引导板(12)与格筛(11)的外边缘固定连接。
【文档编号】C22B1/216GK204237840SQ201420560672
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】覃金平, 张永康, 陈武强, 向绍红, 乔勇, 杨晓勇 申请人:攀枝花钢企米易白马球团有限公司