滑块导向结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑块导向结构，包括滑座和与所述滑座滑动配合的滑块，滑座与滑块之间设有镶件并通过该镶件滑动配合，本实用新型的滑座导向结构，其滑座加工时间段，能够减小耐磨材料用量，缩短滑块装配时间且产品制造成本较低。
【专利说明】滑块导向结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力铸造领域，具体是一种模具导向机构。
【背景技术】
[0002]滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。现有技术中，滑块与滑座的定位一般在滑块上做个凹槽，滑座上直接加工凸台与之配合，来保证滑块与滑座的相对位置。这种结构有以下几点问题:1.由于滑座上凹槽的精度要求高，导致滑座加工时间长。2.滑座需要采用耐磨材料制作，滑座材料用量相对加大。3.滑块与滑座装配时不方便调整。4.滑座上定位凸台磨损后不方便维护，需要更换滑座，造成材料浪费。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够缩短滑座加工时间，减小耐磨材料用量，缩短滑块装配时间且降低产品制造成本的滑块导向结构。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够缩短滑座加工时间，减小耐磨材料用量，缩短滑块装配时间且降低产品制造成本的滑块导向结构。
[0005]本实用新型的滑块导向结构，包括滑座和与所述滑座滑动配合的滑块，滑座与滑块之间设有镶件并通过该镶件滑动配合；
[0006]进一步，所述镶件固定连接于滑座，所述滑块上设有与镶件相配合的滑槽；
[0007]进一步，所述镶件固定连接于滑块，所述滑座上设有与镶件相配合的滑槽；
[0008]进一步，所述滑座上设有螺纹孔，所述镶件上设有与所述螺纹孔同轴的安装孔，所述滑座与镶件通过一螺钉固定连接；
[0009]进一步，所述安装孔为沉头孔；
[0010]进一步，所述镶件由长方体状耐磨材料制作；
[0011]进一步，所述滑座上设有用于容纳镶件的安装槽；
[0012]进一步，所述镶件的高度大于安装槽与滑槽深度之和。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的滑块导向结构，用镶件取代了现有的凸台与凹槽配合导向的结构，通过控制镶件的尺寸位置精度即可保证滑块的导向精度，因此，无需对滑座进行精密加工，从而大大缩短滑座加工的时间，滑块在导向时，导向的摩擦接触面位于镶件上，因此，镶件可采用耐磨性较好的合金材料制作，而滑座可采用成本较低的材料制作，进而降低模具的制作成本；镶件可选择硬度高、耐磨性好的材料，增加使用寿命，保证定位精度；需要调整滑块位置时，仅需改变镶件位置即能实现，因此，方便模具总装时调整，缩短装配时间，镶件磨损失效后，可仅更换镶件即可正常使用，方便维护和更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的滑块I导向结构，包括滑座2和与所述滑座2滑动配合的滑块1，滑座2与滑块I之间设有镶件4并通过该镶件4滑动配合，用镶件4取代了现有的凸台与凹槽配合导向的结构，通过控制镶件4的尺寸位置精度即可保证滑块I的导向精度，因此，无需对滑座2进行精密加工，从而大大缩短滑座2加工的时间，滑块I在导向时，导向的摩擦接触面位于镶件4上，因此，镶件4可采用耐磨性较好的合金材料制作，而滑座2可采用成本较低的材料制作，进而降低模具的制作成本；镶件4可选择硬度高、耐磨性好的材料，增加使用寿命，保证定位精度；需要调整滑块I位置时，仅需改变镶件4位置即能实现，因此，方便模具总装时调整，缩短装配时间，镶件4磨损失效后，可仅更换镶件4即可正常使用，方便维护和更换。
[0017]本实施例中，所述镶件4固定连接于滑座2，所述滑块I上设有与镶件4相配合的滑槽8，滑槽8的纵向应与滑块I滑动方向一致，同时，滑座2宽度应与滑块I宽度一致，保证滑座2能有效的对滑块I沿横向进行定位，保证对滑块I导向的准确性，另一方面，镶件4固定与滑座2，滑槽8设置与滑块I，可降低滑块I的质量，是的滑块I动作响应较快，减小驱动滑块I所需的能耗。
[0018]本实施例中，所述镶件4固定连接于滑块1，所述滑座2上设有与镶件4相配合的滑槽8，镶件4也可固定于滑块1，使之随滑块I 一同运动，从而增大了滑块I的惯性，提高了滑块I运动的平稳性。
[0019]本实施例中，所述滑座2上设有螺纹孔6，所述镶件4上设有与所述螺纹孔6同轴的安装孔5，所述滑座2与镶件4通过一螺钉固定连接，采用螺钉可拆卸式连接可以提高镶件4的可更换性，当镶件4磨损过度发生失效使，可方便的拆下镶件4进行跟换或者调换镶件4的方向，减少材料的浪费从而降低成本。
[0020]本实施例中，所述安装孔5为沉头孔3，使得用于紧固镶件4的螺钉能够完全隐藏于沉头孔3内，进而有效避免滑块I运动时与螺钉发生干涉。
[0021]本实施例中，所述镶件4由长方体状耐磨材料制作，长方体状的镶件4易于加工，其各个表面能够保证较高的尺寸位置精度以及表面粗糙度，进而提高滑块I的导向定位精度，同时减小滑块I与镶件4之间的摩擦力，使得滑块I动作迅速，摩擦功耗损失小。
[0022]本实施例中，所述滑座2上设有用于容纳镶件4的安装槽9，滑块I在滑动过程中，镶件4将受到较大的横向作用力，滑块I嵌入安装槽9内，镶件4所受的横向压力将被安装槽9所承受，因此，镶件4的结构强度极高，镶件4能够承受较大载荷而不发生脱离。
[0023]本实施例中，所述镶件4的高度大于安装槽9与滑槽8深度之和，保证滑块I与滑座2之间不发生摩擦接触，提高滑座2的使用寿命。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种滑块导向结构，其特征在于:包括滑座和与所述滑座滑动配合的滑块；所述滑座与滑块之间设有镶件并通过该镶件滑动配合。
2.根据权利要求1所述的滑块导向结构，其特征在于:所述镶件固定连接于滑座，所述滑块上设有与镶件相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的滑块导向结构，其特征在于:所述镶件固定连接于滑块，所述滑座上设有与镶件相配合的滑槽。
4.根据权利要求2所述的滑块导向结构，其特征在于:所述滑座上设有螺纹孔，所述镶件上设有与所述螺纹孔同轴的安装孔，所述滑座与镶件通过一螺钉固定连接。
5.根据权利要求4所述的滑块导向结构，其特征在于:所述安装孔为沉头孔。
6.根据权利要求5所述的滑块导向结构，其特征在于:所述镶件由长方体状耐磨材料制作。
7.根据权利要求6所述的滑块导向结构，其特征在于:所述滑座上设有用于容纳镶件的安装槽。
8.根据权利要求7所述的滑块导向结构，其特征在于:所述镶件的高度大于安装槽与滑槽深度之和。
【文档编号】B22D17/20GK204122720SQ201420560928
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】王敏 申请人:重庆隆嘉模具有限公司