铜管加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铜管加工设备，包括熔炼炉，保温炉和石墨结晶装置，其特征是在熔炼炉与保温炉之间还设有铜液过渡腔，所述铜液过渡腔顶部设有顶盖，顶盖下方粘接有木炭板，木炭板处在铜液过渡腔里面，在保温炉底部一侧设有出液口，所述石墨结晶装置包括与出液口连接的石墨结晶器，所述石墨结晶器包括外套筒体和同轴设置在外套筒体内腔的芯棒，外套筒体的后端与芯棒的后端连接，外套筒体后端底壁开有进液口，所述芯棒的圆锥面上设有一圈凸环，石墨结晶器外圈上套装有铜套，铜套外圈设有冷却水套，冷却水套上设有进水口和出水口。本实用新型具有结构简单，使用效果好等特点。
【专利说明】铜管加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有色金属铸造领域，尤其涉及一种铜管加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，水平连铸铜管加工设备包括熔炼炉、保温炉和石墨结晶器，现有的水平连铸铜管加工设备存在以下不足:一是废杂铜在熔炼过程中铜液表面容易被氧化，影响铜管的质量；二是由于结晶器在铸坯引出过程中会有停顿，从而产生有规律的结晶线，随着冷却效果及引出速度的变化，结晶线的两边会形成一个台阶，使得铸坯内壁不光滑，在后道工序扎制时，内壁的台阶经过挤压会产生叠层，影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种铜管加工设备，该设备不仅能有效消除铜液中的氧化物，而且加工出的铜管内壁光滑。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种铜管加工设备，包括熔炼炉，保温炉和石墨结晶装置，其特征是在熔炼炉与保温炉之间还设有铜液过渡腔，在熔炼炉和保温炉底部分别设有第一加热器和第二加热器，所述熔炼炉与铜液过渡腔之间设有供铜液流通的通道，所述铜液过渡腔顶部设有顶盖，顶盖下方粘接有木炭板，木炭板处在铜液过渡腔里面，充分利用木炭的还原性，消除铜液中的氧化物达到净化铜液的目的，所述熔炼炉的上方设有投料口及其配套使用的炉盖，所述铜液过渡腔与保温炉之间也设有供铜液流通的通道，在保温炉底部一侧设有出液口，所述石墨结晶装置包括与出液口连接的石墨结晶器，所述石墨结晶器包括外套筒体和同轴设置在外套筒体内腔的芯棒，外套筒体的后端与芯棒的后端连接，外套筒体后端底壁开有进液口，夕卜套铜体的前端为铸坯出模口，芯棒为从后端往前端半径逐渐减小的圆锥体，所述芯棒的圆锥面上设有一圈凸环，所述凸环设置在铸坯刚开始结晶但未完全凝固的位置，为避免影响铸坯的引出，所述凸环的高度为1_，为避免刮伤铸坯内壁，所述凸环的截面外轮廓呈圆弧形，在铸坯引出过程中凸环对铸坯内壁具有挤压作用，使铸坯内壁光滑，组织更紧密，石墨结晶器外圈上套装有铜套，铜套外圈设有冷却水套，冷却水套上设有进水口和出水口。本实用新型具有结构简单，使用效果好等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1，本实用新型结构示意图。
[0005]
【具体实施方式】
[0006]对照图1可知，一种铜管加工设备，包括熔炼炉1，保温炉2和石墨结晶装置3，其特征是在熔炼炉与保温炉之间还设有铜液过渡腔4，在熔炼炉和保温炉底部分别设有第一加热器5和第二加热器6，所述熔炼炉与铜液过渡腔之间设有供铜液流通的通道，所述铜液过渡腔顶部设有顶盖7，顶盖下方粘接有木炭板8，木炭板处在铜液过渡腔里面，所述熔炼炉的上方设有投料口 9及其配套使用的炉盖10，所述铜液过渡腔与保温炉之间也设有供铜液流通的通道，在保温炉底部一侧设有出液口 11，所述石墨结晶装置包括与出液口连接的石墨结晶器12，所述石墨结晶器包括外套筒体13和同轴设置在外套筒体内腔的芯棒14，夕卜套筒体的后端与芯棒的后端连接，外套筒体后端底壁开有进液口 15,外套铜体的前端为铸坯出模口 16，芯棒为从后端往前端半径逐渐减小的圆锥体，所述芯棒的圆锥面上设有一圈凸环17，所述凸环设置在铸坯刚开始结晶但未完全凝固的位置，所述凸环的高度为1_，所述凸环的截面外轮廓呈圆弧形，石墨结晶器外圈上套装有铜套18，铜套外圈设有冷却水套19，冷却水套上设有进水口 20和出水口 21。
【权利要求】
1.一种铜管加工设备，包括熔炼炉(1)，保温炉(2)和石墨结晶装置(3)，其特征是在熔炼炉与保温炉之间还设有铜液过渡腔(4)，在熔炼炉和保温炉底部分别设有第一加热器(5)和第二加热器(6)，所述熔炼炉与铜液过渡腔之间设有供铜液流通的通道，所述铜液过渡腔顶部设有顶盖(7)，顶盖下方粘接有木炭板(8)，木炭板处在铜液过渡腔里面，所述熔炼炉的上方设有投料口(9)及其配套使用的炉盖(10)，所述铜液过渡腔与保温炉之间也设有供铜液流通的通道，在保温炉底部一侧设有出液口(11)，所述石墨结晶装置包括与出液口连接的石墨结晶器(12)，所述石墨结晶器包括外套筒体(13)和同轴设置在外套筒体内腔的芯棒(14)，外套筒体的后端与芯棒的后端连接，外套筒体后端底壁开有进液口( 15)，外套铜体的前端为铸坯出模口(16)，芯棒为从后端往前端半径逐渐减小的圆锥体，所述芯棒的圆锥面上设有一圈凸环(17)，所述凸环设置在铸坯刚开始结晶但未完全凝固的位置，所述凸环的高度为1mm，所述凸环的截面外轮廓呈圆弧形，石墨结晶器外圈上套装有铜套(18),铜套外圈设有冷却水套(19)，冷却水套上设有进水口(20)和出水口(21)。
【文档编号】B22D11/14GK204108271SQ201420571599
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】胡琦 申请人:江西中晟金属有限公司