一种大容量固定式杂铜精炼炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种大容量固定式杂铜精炼炉，具有方形炉体，其特征在于：所述炉体是由两台固定式精炼炉的炉尾与炉尾对接起来，所述炉体内部相通形成一个贯通的炉膛，在所述炉膛的中间位置开设有一个出烟口，在所述炉膛的两端炉体壁上对称设有燃烧器，在所述炉体的一侧位于出烟口的两边各设有两个加料口，在炉体的中部及两头的炉体侧壁上开设有3个排渣口，在所述炉体的一端设有一高位出铜口和一低位出铜口；本实用新型结构简单，容量大，建造成本低，生产效率及产量大大提高，主要应用在杂铜精炼生产中。
【专利说明】一种大容量固定式杂铜精炼炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及杂铜精炼技术设备领域，尤其是一种大容量固定式杂铜精炼炉。
【背景技术】
[0002]目前，杂铜精炼炉有固定式与转动式两种炉型，与转动式相比，固定式精炼炉的结构简单，造价低廉，工艺成熟，操作容易，而且其炉膛形状的热交换性能更好，因此目前仍是我国最主要的杂铜精炼炉型，但其一个突出的缺点是容量较小，大多数在80-120吨之间，只有很少能达到150-180吨，相当于转动式精炼炉的一半。
[0003]由于固定式精炼炉容量偏小，生产效率不高，一台固定式精炼炉年生产能力只有2-4万吨，而一台大容量的转动式精炼炉年产量可以达到10万吨；同时，精炼炉容量越小，在工艺条件完全相同的情况下，其单位能耗也会越高。随着企业生产规模越来越大，对节能减排的要求日趋关注，因此如果容量不能有所突破，则固定式精炼炉必将面临淘汰的危险。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有的固定式杂铜精炼炉存在的上述问题，提供一种容量大，建造成本低，生产效率高的大容量固定式杂铜精炼炉。
[0005]本实用新型的具体方案是:一种大容量固定式杂铜精炼炉，具有方形炉体，其特征在于:所述炉体是由两台固定式精炼炉的炉尾与炉尾对接起来，所述炉体内部相通形成一个贯通的炉膛，在所述炉膛的中间位置开设有一个出烟口，在所述炉膛的两端炉体壁上对称设有燃烧器，在所述炉体的一侧位于出烟口的两边各设有两个加料口，在炉体的中部及两头的炉体侧壁上开设有3个排渣口，在所述炉体的一端设有一高位出铜口和一低位出铜□。
[0006]本实用新型中在所述炉膛的两端炉体壁上的燃烧器为纯氧助燃燃烧器。
[0007]本实用新型由于是采用两台传统的固定式精炼炉对接组合改造而成，其容量大大提高，生产效率提高了 ；由于设有4个加料口，可以同时容纳两台加料车加料，并且能够将铜料覆盖整个炉膛，可以缩短加料熔化的作业时间；设有3个排渣口，有利于将整个炉膛的表面浮渣彻底排干净，同时人工排渣带出的铜水量远比转动式精炼炉自动出渣所带出的铜水量少，可以提高直收率一个百分点；另外设有高位与低位两个出铜口，开始浇铸时因液面较高，用高位出铜口，液面降低后再烧开低位出铜口，既能保证出铜口的安全，又能充分满足浇铸所需的铜水流量；本实用新型结构简单，容量大，建造成本低，生产效率及产量大大提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型主剖结构示意图；
[0009]图2是图1中A-A方向剖切示意图。
[0010]图中:I—燃烧器，2—排渣口，3—加料口，4一出烟口，5—铜液面，6—低位出铜口，7一闻位出铜口，8—炉腔，9一炉体。
【具体实施方式】
[0011]参见图1-图2，本实用新型是一种大容量固定式杂铜精炼炉，具有方形炉体9，其特征在于:所述炉体是由两台固定式精炼炉的炉尾与炉尾对接起来，所述炉体内部相通形成一个贯通的炉膛8，在所述炉膛的中间位置开设有一个出烟口 4，在所述炉膛的两端炉体壁上对称设有燃烧器1，在所述炉体的一侧位于出烟口的两边各设有两个加料口 3，在炉体的中部及两头的炉体侧壁上开设有3个排渣口 2，在所述炉体的一端设有一高位出铜口 7和一低位出铜口 6。
[0012]本实用新型中在所述炉膛的两端炉体壁上的燃烧器为纯氧助燃燃烧器。
[0013]本实用新型由于是采用两台传统的固定式精炼炉对接组合改造而成，其容量大大提高，生产效率提高了 ；由于设有4个加料口，可以同时容纳两台加料车加料，并且能够将铜料覆盖整个炉膛，可以缩短加料熔化的作业时间；设有3个排渣口，有利于将整个炉膛的表面浮渣彻底排干净，同时人工排渣带出的铜水量远比转动式精炼炉自动出渣所带出的铜水量少，可以提高直收率一个百分点；另外设有高位与低位两个出铜口，开始浇铸时因铜液面5较高，用高位出铜口，铜液面5降低后再烧开低位出铜口，既能保证出铜口的安全，又能充分满足浇铸所需的铜水流量。
[0014]排渣口 2、加料口 3的尺寸大小，开设的位置等可根据实际情况进行适当调整，对本实用新型没有实质性原理上的改变，均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种大容量固定式杂铜精炼炉，具有方形炉体，其特征在于:所述炉体是由两台固定式精炼炉的炉尾与炉尾对接起来，所述炉体内部相通形成一个贯通的炉膛，在所述炉膛的中间位置开设有一个出烟口，在所述炉膛的两端炉体壁上对称设有燃烧器，在所述炉体的一侧位于出烟口的两边各设有两个加料口，在炉体的中部及两头的炉体侧壁上开设有3个排渣口，在所述炉体的一端设有一高位出铜口和一低位出铜口。
2.根据权利要求1所述的一种大容量固定式杂铜精炼炉，其特征在于:在所述炉膛的两端炉体壁上的燃烧器为纯氧助燃燃烧器。
【文档编号】C22B15/14GK204198819SQ201420573768
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】鲁落成, 刘守华, 魏东, 侯健, 冯海, 张睿明 申请人:大冶有色金属集团控股有限公司, 大冶有色金生铜业有限公司