一种转炉滑板挡渣机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转炉滑板挡渣机构，它包括连接组件、机构安装组件、机构开关组件和机构滑动组件。本实用新型所提出的一种转炉滑板挡渣机构，实现了转炉有效的挡渣，避免了生产事故的发生，同时降低了维修成本，提高了生产效益。
【专利说明】一种转炉滑板挡渣机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属冶金炼钢领域，具体的是转炉出钢口上附加的控制金
[0002]属液体流量的机械装置。
【背景技术】
[0003]目前钢厂转炉炼钢，普遍对钢水冶炼产生钢渣进入钢包量都有控制要求。在炼钢时不可避免的会出现钢渣，由于钢渣的比重小于钢液，钢渣上浮于钢液上部，这称之为前期渣，而随着出钢将要完成，涡流效应的产生使钢渣混杂在钢液中，这称为后期渣。
[0004]目前钢厂普遍采用挡渣球、挡渣塞挡渣，而这种挡渣方法无法挡住前期渣，随着出钢次数的增加，出钢口与其配合部位逐渐被钢水侵蚀的不规则，从而导致挡渣成功率下降，增加进入钢包的渣量；挡渣机构随着炉龄的增加，固定模框受高温、氧化、强压力等因素影响或上滑板砖与内水口砖间穿钢，使与上滑板砖凸台配合的圆孔处经常损坏导致整个固定模框报废，维修成本颇高；挡渣机构为了利于快速定位安装，挡渣机构的左右半圆槽与连接板上左右定位桩之间的间隙一般在0.7mm左右，存在间隙后机构就不能可靠的定位在安装位置，在油缸较大拉力的作用下，很容易把挡渣机构的固定模框拉动，使固定滑板砖与内水口砖间相对错动，造成穿钢事故。
[0005]转炉炼钢的环境相当恶劣，机构在较强弹簧力持续作用下，承受近500°C的高温，使得机构零部件很容易变形，甚至开裂损坏，加大了设备损坏的风险。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种转炉滑板挡渣机构，实现转炉有效的挡渣，避免生产事故的发生，同时降低维修成本，提高生产效益。
[0007]为实现上述技术目的，本实用新型一种转炉滑板挡渣机构，它包括连接组件、机构安装组件、机构开关组件和机构滑动组件:
[0008]所述的连接组件包括连接板、油缸支撑座、油缸和油缸隔热板，所述的连接板内部嵌装内水口砖、并通过内水口压板和内水口压板螺栓压紧，连接板中部和下部还分别设置侧定位桩和下定位桩，所述的油缸支撑座通过支撑座压紧螺栓与连接板上部相连接，油缸通过油缸固定螺栓设置在油缸支撑座上，油缸隔热板通过隔热板销子与油缸缸体外侧相连接;
[0009]所述的机构安装组件包括固定模框，所述的固定模框中间设置台阶孔，耐热钢环通过该台阶孔镶入固定模框，转炉固定滑板砖通过固定滑板砖顶架固定设置在固定模框的腔体内；在固定模框下部及左右开设对称的定位槽，固定模框通过定位槽与连接组件的侧定位桩、下定位桩进行定位，并通过活结螺栓、法兰螺母与连接板相连接；所述的固定模框四角左右对称设置转轴孔，固定模框上还设置有螺母座；
[0010]所述的机构开关组件包括开关模框，所述的开关模框四角对称设置有转轴，开关模框的转轴与固定模框转轴孔相连接；所述的开关模框左右对称设置盲槽，盲槽底部左右对称开通孔，盲槽上部左右对称设置四组刻度槽，在盲槽内设置若干弹簧，弹簧上方设置面压板，面压板设置有通孔，面压螺栓穿过面压板通孔和盲槽底部的通孔后与固定模框的螺母座相连接；所述的开关模框上部还设置有压缩空气进气管，在每个弹簧处设置有出气孔，所述的压缩空气进气管与出气孔相连通，实现对弹簧进行风冷；开关模框下部还固定设置有固定滑条；
[0011]所述的机构滑动组件包括滑动模框，转炉滑动滑板砖通过滑动滑板砖顶架固定设置在滑动模框的腔体内；滑动模框上部设置滑动滑条，滑动滑条与开关模框的固定滑条紧贴、并可相对于固定滑条相对滑动；滑动模框上部开设有通孔，连接组件的油缸的活塞杆通过油缸接柄销与油缸接柄一端相连接，油缸接柄另一端通过滑动模框上部的通孔与滑动模框相连接；转炉外水口砖通过外水口压紧套和外水口压紧螺栓设置在外水口安装模框内，外水口安装模框通过外水口安装模框压紧螺栓和外水口安装模框螺母与滑动模框相连接，带有耐热保温隔热层和耐热保温层压板的挡渣板设置在外水口安装模框外侧、与滑动模框固定连接。通过驱动油缸上下运动即可带动滑动滑板砖相对于固定滑板砖上下摩擦滑动，达到两者间圆孔的打开和关闭过程，从而实现滑板挡渣机构的出钢和挡渣。
[0012]为防止面压过量，所述的开关模框的盲槽内设置有限位台阶，面压板侧面设置有刻度线，在面压板下方还设置有弹簧导向柱；同时为防止面压板掉落，在面压板左右还固定设置有保险螺栓。
[0013]为防止转炉固定滑板砖和内水口砖间发生相对窜动，在所述的固定模框上部左右对称设置偏心轮，该偏心轮转轴设置在连接板上。通过偏心轮旋转即可实现固定模框的锁紧，避免上下窜动现象的发生。
[0014]本说明书所述的的上下、左右、内外等方向均为说明书附图中方向。
[0015]本实用新型所提出的一种转炉滑板挡渣机构，实现了转炉有效的挡渣，避免了生产事故的发生，同时降低了维修成本，提高了生产效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所提出的转炉滑板挡渣机构全开状态下的主视图；
[0017]图2是本实用新型所提出的转炉滑板挡渣机构全开状态下沿A-A向的剖视图；
[0018]图3是本实用新型所提出的转炉滑板挡渣机构全开状态下的右视图；
[0019]图4是本实用新型所提出的转炉滑板挡渣机构全开状态下沿B-B向的剖视图；
[0020]图5是本实用新型所提出的转炉滑板挡渣机构沿C-C向的剖视图；
[0021]图6是本实用新型所提出的转炉滑板挡渣机构全关状态下沿D-D向的剖视图；
[0022]图7是本实用新型所提出的转炉滑板挡渣机构全关状态下的主视图。
【具体实施方式】
[0023]参见附图，一种转炉滑板挡渣机构，它包括连接组件1、机构安装组件2、机构开关组件3和机构滑动组件4:
[0024]所述的连接组件包括连接板16、油缸支撑座22、油缸5和油缸隔热板27，所述的连接板内部嵌装内水口砖19、并通过内水口压板33和内水口压板螺栓32压紧，连接板中部和下部还分别设置侧定位桩24和下定位桩14，所述的油缸支撑座通过支撑座压紧螺栓15与连接板上部相连接，油缸通过油缸固定螺栓6设置在油缸支撑座上，油缸隔热板通过隔热板销子28与油缸缸体外侧相连接；
[0025]所述的机构安装组件包括固定模框21，所述的固定模框中间设置台阶孔，耐热钢环18通过该台阶孔镶入固定模框，转炉固定滑板砖20通过固定滑板砖顶架17固定设置在固定模框的腔体内；在固定模框下部及左右开设对称的定位槽，固定模框通过定位槽与连接组件的侧定位桩、下定位桩进行定位，并通过活结螺栓23、法兰螺母25与连接板相连接；所述的固定模框四角左右对称设置转轴孔，固定模框上还设置有螺母座35 ；
[0026]所述的机构开关组件包括开关模框41，所述的开关模框四角对称设置有转轴26，开关模框的转轴与固定模框转轴孔相连接；所述的开关模框左右对称设置盲槽，盲槽底部左右对称开通孔，盲槽上部左右对称设置四组刻度槽31，在盲槽内设置若干弹簧43，弹簧上方设置面压板37，面压板设置有通孔，面压螺栓34穿过面压板通孔和盲槽底部的通孔后与固定模框的螺母座相连接；所述的开关模框上部还设置有压缩空气进气管29，在每个弹簧处设置有出气孔，所述的压缩空气进气管与出气孔相连通，实现对弹簧进行风冷；开关模框下部还固定设置有固定滑条40 ；
[0027]所述的机构滑动组件包括滑动模框10，转炉滑动滑板砖11通过滑动滑板砖顶架9固定设置在滑动模框的腔体内；滑动模框上部设置滑动滑条39，滑动滑条与开关模框的固定滑条紧贴、并可相对于固定滑条相对滑动；滑动模框上部开设有通孔，连接组件的油缸的活塞杆通过油缸接柄销7与油缸接柄8 一端相连接，油缸接柄另一端通过滑动模框上部的通孔与滑动模框相连接；转炉外水口砖12通过外水口压紧套30和外水口压紧螺栓38设置在外水口安装模框13内，外水口安装模框通过外水口安装模框压紧螺栓47和外水口安装模框螺母48与滑动模框相连接，带有耐热保温隔热层45和耐热保温层压板44的挡渣板46设置在外水口安装模框外侧、与滑动模框固定连接。通过驱动油缸上下运动即可带动滑动滑板砖相对于固定滑板砖上下摩擦滑动，达到两者间圆孔的打开和关闭过程，从而实现滑板挡渣机构的出钢和挡渣。
[0028]为防止面压过量，所述的开关模框的盲槽内设置有限位台阶36，面压板侧面设置有刻度线，在面压板下方还设置有弹簧导向柱42 ；同时为防止面压板掉落，在面压板左右还固定设置有保险螺栓49。
[0029]为防止转炉固定滑板砖和内水口砖间发生相对窜动，在所述的固定模框上部左右对称设置偏心轮50，该偏心轮的转轴51设置在连接板上。通过偏心轮旋转即可实现固定模框的锁紧，避免上下窜动现象的发生。
[0030]本实用新型所提出的一种转炉滑板挡渣机构，实现了转炉有效的挡渣，避免了生产事故的发生，同时降低了维修成本，提高了生产效益。
【权利要求】
1.一种转炉滑板挡渣机构，它包括连接组件、机构安装组件、机构开关组件和机构滑动组件，其特征在于: 所述的连接组件包括连接板、油缸支撑座、油缸和油缸隔热板，所述的连接板内部嵌装内水口砖、并通过内水口压板和内水口压板螺栓压紧，连接板中部和下部还分别设置侧定位桩和下定位桩，所述的油缸支撑座通过支撑座压紧螺栓与连接板上部相连接，油缸通过油缸固定螺栓设置在油缸支撑座上，油缸隔热板通过隔热板销子与油缸缸体外侧相连接； 所述的机构安装组件包括固定模框，所述的固定模框中间设置台阶孔，耐热钢环通过该台阶孔镶入固定模框，转炉固定滑板砖通过固定滑板砖顶架固定设置在固定模框的腔体内；在固定模框下部及左右开设对称的定位槽，固定模框通过定位槽与连接组件的侧定位桩、下定位桩进行定位，并通过活结螺栓、法兰螺母与连接板相连接；所述的固定模框四角左右对称设置转轴孔，固定模框上还设置有螺母座； 所述的机构开关组件包括开关模框，所述的开关模框四角对称设置有转轴，开关模框的转轴与固定模框转轴孔相连接；所述的开关模框左右对称设置盲槽，盲槽底部左右对称开通孔，盲槽上部左右对称设置四组刻度槽，在盲槽内设置若干弹簧，弹簧上方设置面压板，面压板设置有通孔，面压螺栓穿过面压板通孔和盲槽底部的通孔后与固定模框的螺母座相连接；所述的开关模框上部还设置有压缩空气进气管，在每个弹簧处设置有出气孔，所述的压缩空气进气管与出气孔相连通，实现对弹簧进行风冷；开关模框下部还固定设置有固定滑条； 所述的机构滑动组件包括滑动模框，转炉滑动滑板砖通过滑动滑板砖顶架固定设置在滑动模框的腔体内；滑动模框上部设置滑动滑条，滑动滑条与开关模框的固定滑条紧贴、并可相对于固定滑条相对滑动；滑动模框上部开设有通孔，连接组件的油缸的活塞杆通过油缸接柄销与油缸接柄一端相连接，油缸接柄另一端通过滑动模框上部的通孔与滑动模框相连接；转炉外水口砖通过外水口压紧套和外水口压紧螺栓设置在外水口安装模框内，外水口安装模框通过外水口安装模框压紧螺栓和外水口安装模框螺母与滑动模框相连接，带有耐热保温隔热层和耐热保温层压板的挡渣板设置在外水口安装模框外侧、与滑动模框固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于所述的开关模框的盲槽内设置有限位台阶，面压板侧面设置有刻度线，在面压板下方还设置有弹簧导向柱；在面压板左右还固定设置有保险螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣机构，其特征在于在所述的固定模框上部左右对称设置偏心轮，该偏心轮转轴设置在连接板上。
【文档编号】C21C5/46GK204097504SQ201420583008
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】梁海波, 赵继增, 赵锋, 余西平, 赵安堂 申请人:马鞍山利尔开元新材料有限公司