一种电气驱动控制输送带式检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电气驱动控制输送带式检测装置，属于电气机械【技术领域】，零件放置筒固定安装在底板的左侧，底板上自左到右依次安装传送带驱动轮、传送带张紧轮和传送带从动轮，传送带安装在传送带驱动轮和传送带从动轮上，传送带电机通过驱动皮带和传送带驱动轮连接，抛光液筒固定在零件放置筒的右侧，抛光筒固定安装在底板的右侧，抛光驱动轴通过轴承安装在抛光筒内部的中央位置，抛光驱动轴的一端通过联轴器与抛光驱动电机连接，抛光驱动轴的另一端安装抛光砂球，抛光筒的内壁上安装气流喷头，气流喷头通过气管与高压气源连通。本实用新型提出的一种电气驱动控制输送带式检测装置，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。
【专利说明】一种电气驱动控制输送带式检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种电气机械检测装置，尤其是涉及一种电气驱动控制输送带式检测装置，属于电气机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。如果抛光前磨面上留有较深的磨痕，仅采用机械抛光是难以去除的。因为若将磨痕抛掉，势必要加浓抛光液，加长时间或加重抛光时所施加的压力，导致磨面表层金属流动和扰乱，试样磨面变形层加厚，使一些合金中的晶相脱落。尤其是硬度不太大铝合金是时，磨面表层的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光的试样在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。
[0003]机械抛光分为粗抛光和细抛光。粗抛光是在转速200-300转/分的电动抛光盘上用粗呢绒进行的。在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出了一种电气驱动控制输送带式检测装置，采用传送带和抛光砂球的设计，能够实现零件的连续不断抛光，提高了零件的抛光效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。
[0005]本实用新型解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
[0006]一种电气驱动控制输送带式检测装置，结构包括:底板、零件放置筒、抛光液筒、传送带电机、驱动皮带、传送带驱动轮、传送带从动轮、传送带、皮带张紧轮、抛光筒、高压气源、抛光驱动轴、联轴器、抛光驱动电机、抛光砂球、气流喷头、气管，所述的零件放置筒固定安装在底板的左侧，底板上自左到右依次安装传送带驱动轮、传送带张紧轮和传送带从动轮，所述的传送带安装在传送带驱动轮和传送带从动轮上，所述的传送带电机安装在零件放置筒的左侧，传送带电机通过驱动皮带和传送带驱动轮连接，所述的抛光液筒固定在零件放置筒的右侧，抛光液筒上设置气阀开关，所述的抛光筒固定安装在底板的右侧，抛光驱动轴通过轴承安装在抛光筒内部的中央位置，所述的抛光驱动轴的一端通过联轴器与抛光驱动电机连接，抛光驱动轴的另一端安装抛光砂球，所述的抛光筒的内壁上安装气流喷头，气流喷头通过气管与高压气源连通，所述的高压气源固定安装在抛光筒的右侧。
[0007]作为优选，所述的抛光液筒的底部设置漏孔，抛光液筒的顶部设置气阀开关，抛光液的流量可以通过气阀开关控制，零件放置筒内放置零件。
[0008]作为优选，所述的传动带上设置放零件圆孔，放零件圆孔的直径是零件口直径的2/3。
[0009]作为优选，所述的抛光液筒和高压气源是采用塑料材质加工而成，所述的抛光筒和零件放置筒是采用铝合金材质加工而成，所述的底板是采用钢板制成。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种电气驱动控制输送带式检测装置，采用传送带和抛光砂球的设计，能够实现零件的连续不断抛光，提高了零件的抛光效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构图；
[0012]图2是传动带结构图。
[0013]图中，1-底板；2_零件放置筒；3_抛光液筒；4_传送带电机；5_驱动皮带；6-传送带驱动轮；7_传送带从动轮；8_传送带；9_皮带张紧轮；10_抛光筒；11_高压气源；12_抛光驱动轴；13_联轴器；14-抛光驱动电机；15-抛光砂球；16-气流喷头；17_气管；18_漏孔；19_轴承；20_零件；21_气阀开关；22_放零件圆孔。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，一种电气驱动控制输送带式检测装置，结构包括:底板1、零件放置筒2、抛光液筒3、传送带电机4、驱动皮带5、传送带驱动轮6、传送带从动轮7、传送带8、皮带张紧轮9、抛光筒10、高压气源11、抛光驱动轴12、抛光驱动电机14、抛光砂球15,所述的零件放置筒2固定安装在底板I的左侧，底板I上自左到右依次安装传送带驱动轮6、传送带张紧轮9和传送带从动轮7，所述的传送带8安装在传送带驱动轮6和传送带从动轮上7，所述的传送带电机4安装在零件放置筒2的左侧，传送带电机4通过驱动皮带5和传送带驱动轮6连接，所述的抛光液筒3固定在零件放置筒2的右侧，抛光驱动轴12通过轴承19安装在抛光筒10内部的中央位置，所述的抛光驱动轴12的一端通过联轴器13与抛光驱动电机14连接,抛光驱动轴12的另一端安装抛光砂球15,所述的抛光筒10的内壁上安装气流喷头16，气流喷头16通过气管与高压气源11连通，所述的高压气源11固定安装在抛光筒10的右侧。
[0016]具体地，所述的抛光液筒的底部设置漏孔18，抛光液筒的顶部设置气阀开关21，零件放置筒2内放置零件20，所述的传动带上设置放零件圆孔22，放零件圆孔22的直径是零件口直径的2/3，所述的抛光液筒3和高压气源11是采用塑料材质加工而成，所述的抛光筒10和零件放置筒I是采用铝合金材质加工而成，所述的底板是采用钢板制成。
[0017]本实用新型的使用方法:将零件放入到零件放置筒内，然后打开抛光驱动电机，启动传送带电机，传送带电机带动传动皮带运动，零件放置筒内的零件在传动皮带的作用下一个一个向右移动，当零件移动至抛光液筒正下方时，抛光液通过漏孔流到零件中，润滑油的流量可以通过气阀开关控制，当零件移动至抛光砂球正下方时，在抛光驱动电机的作用下，抛光砂球旋转，对零件进行抛光，同时气流喷头喷出高压气流将碎屑清除。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种电气驱动控制输送带式检测装置，其特征在于:结构包括:底板、零件放置筒、抛光液筒、传送带电机、驱动皮带、传送带驱动轮、传送带从动轮、传送带、皮带张紧轮、抛光筒、高压气源、抛光驱动轴、联轴器、抛光驱动电机、抛光砂球、气流喷头、气管，所述的零件放置筒固定安装在底板的左侧，底板上自左到右依次安装传送带驱动轮、传送带张紧轮和传送带从动轮，所述的传送带安装在传送带驱动轮和传送带从动轮上，所述的传送带电机安装在零件放置筒的左侧，传送带电机通过驱动皮带和传送带驱动轮连接，所述的抛光液筒固定在零件放置筒的右侧，抛光液筒上设置气阀开关，所述的抛光筒固定安装在底板的右侧，抛光驱动轴通过轴承安装在抛光筒内部的中央位置，所述的抛光驱动轴的一端通过联轴器与抛光驱动电机连接，抛光驱动轴的另一端安装抛光砂球，所述的抛光筒的内壁上安装气流喷头，气流喷头通过气管与高压气源连通，所述的高压气源固定安装在抛光筒的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种电气驱动控制输送带式检测装置，其特征在于:所述的抛光液筒的底部设置漏孔，抛光液筒的顶部设置气阀开关，零件放置筒内放置零件，所述的传送带上设置放零件圆孔，放零件圆孔的直径是零件口直径的2/3，所述的抛光液筒和高压气源是采用塑料材质加工而成，所述的抛光筒和零件放置筒是采用铝合金材质加工而成，所述的底板是采用钢板制成。
【文档编号】B24B29/00GK204209533SQ201420606608
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月18日 优先权日:2014年10月18日
【发明者】不公告发明人 申请人:黑龙江省康格尔科技有限公司