一种风机轮抛光机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机轮抛光机构，其包括底座、振动电机和主轮，所述底座下端为长方体结构，其上端两边设置有三角形的凸起，所述振动电机位于所述底座的上端，且其外端设置有机箱，所述主轮位于所述振动电机的机头上，其圆柱形的表面为螺纹结构，在所述主轮的外端设置有偏心轮，且该偏心轮与所述主轮配合使用，在所述振动电机的两侧分别设置有侧槽，且该侧槽上端为长方体结构，其下端为半圆环状结构，该侧槽通过焊接与所述振动电机外端的机箱相连接；还包括设置在所述侧槽下方的弹簧装置，该弹簧装置的底端与所述底座上端的竖杆通过焊接相连，在所述振动电机的下端设置有微调阀，该微调阀裸露在所述振动电机外端机箱的外侧。
【专利说明】一种风机轮抛光机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光、打磨【技术领域】，具体是涉及一种风机轮抛光机构。
【背景技术】
[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。对于风机轮其中间的空心结构，其两端凸出部分用于焊接机叶，当其中间的空心结构的边缘需要抛光时，一般的刨光机很难对该风机轮的中间部位进行抛光，导致抛光不够均匀，精确度不好，而且抛光主轮裸露在工作台面上，很难固定该风机轮，因此，在抛光的过程中会产生偏移。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种风机轮抛光机构来弥补以上技术的不足，使得风机轮在抛光的过程中不会产生偏移，抛光的更加均匀和精确。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种风机轮抛光机构，其包括底座、振动电机和主轮，所述底座下端为长方体结构，其上端两边设置有三角形的凸起，且该三角形凸起一端都设置有与所述底座下端垂直的竖杆，所述振动电机位于所述底座的上端，且其外端设置有机箱，所述主轮位于所述振动电机的机头上，其为圆柱形结构，且其圆柱形的表面为螺纹结构，在所述主轮的外端设置有偏心轮，且该偏心轮与所述主轮配合使用，在所述振动电机的两侧分别设置有侧槽，且该侧槽上端为长方体结构，其下端为半圆环状结构，该侧槽通过焊接与所述振动电机外端的机箱相连接。
[0006]还包括设置在所述侧槽下方的弹簧装置，该弹簧装置的底端与所述底座上端的竖杆通过焊接相连，其上端通过焊接与所述振动电机外端机箱的横杆相连接，在所述振动电机的下端设置有微调阀，该微调阀裸露在所述振动电机外端机箱的外侧。
[0007]本实用新型进一步的技术方案是，所述振动电机为变频电机。所述偏心轮为圆柱形结构，其位于所述主轮的下方，且其直径大于所述主轮的直径。所述两个侧槽上端的长方体机构之间的距离为所述偏心轮直径的二到三倍。所述侧槽下端的半圆环直径为其上端长方体结构之间距离的二分之一到一倍。
[0008]本实用新型的优点在于:该风机轮抛光机构其两边侧槽的上端长方体结构构成一个主槽，这个主槽用来固定风机轮，当主轮穿过风机轮的中端空心结构处，可以方便主轮对风机轮中部进行抛光，在侧槽的下方设置有弹簧装置，用来解决振动电机的振动而导致主轮抛光的偏移问题，通过调节微调阀来调整每次抛光开始时振动电机的位置，保证每次工作都在相同的条件下进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的一种风机轮抛光机构的结构示意图，其中:1、底座，2、振动电机，3、主轮，4、偏心轮，5、侧槽，6、弹簧装置，7、横杆，8、微调阀。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型提出的一种风机轮抛光机构，其包括底座1、振动电机2和主轮3，所述底座I下端为长方体结构，其上端两边设置有三角形的凸起，且该三角形凸起一端都设置有与所述底座I下端垂直的竖杆，所述振动电机2位于所述底座I的上端，且其外端设置有机箱，所述主轮3位于所述振动电机2的机头上，其为圆柱形结构，且其圆柱形的表面为螺纹结构，在所述主轮3的外端设置有偏心轮4，且该偏心轮4与所述主轮3配合使用，在所述振动电机2的两侧分别设置有侧槽5，且该侧槽5上端为长方体结构，其下端为半圆环状结构，该侧槽5通过焊接与所述振动电机2外端的机箱相连接。
[0012]还包括设置在所述侧槽5下方的弹簧装置6，该弹簧装置6的底端与所述底座I上端的竖杆通过焊接相连，其上端通过焊接与所述振动电机2外端机箱的横杆7相连接，在所述振动电机6的下端设置有微调阀8，该微调阀8裸露在所述振动电机2外端机箱的外侧。
[0013]本实用新型进一步的技术方案是，所述振动电机2为变频电机。所述偏心轮4为圆柱形结构，其位于所述主轮3的下方，且其直径大于所述主轮3的直径。所述两个侧槽5上端的长方体机构之间的距离为所述偏心轮4直径的二到三倍。所述侧槽5下端的半圆环直径为其上端长方体结构之间距离的二分之一到一倍。
[0014]综上所述，该风机轮抛光机构其两边侧槽5的上端长方体结构构成一个主槽，这个主槽用来固定风机轮，当主轮3穿过风机轮的中端空心结构处，可以方便主轮3对风机轮中部进行抛光，在侧槽的下方设置有弹簧装置6，用来解决振动电机2的振动而导致主轮抛光的偏移问题，通过调节微调阀8来调整每次抛光开始时振动电机2的位置，保证每次工作都在相同的条件下进行。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种风机轮抛光机构，其特征在于:包括底座、振动电机和主轮，所述底座下端为长方体结构，其上端两边设置有三角形的凸起，且该三角形凸起一端都设置有与所述底座下端垂直的竖杆，所述振动电机位于所述底座的上端，且其外端设置有机箱，所述主轮位于所述振动电机的机头上，其为圆柱形结构，且其圆柱形的表面为螺纹结构，在所述主轮的外端设置有偏心轮，且该偏心轮与所述主轮配合使用，在所述振动电机的两侧分别设置有侧槽，且该侧槽上端为长方体结构，其下端为半圆环状结构，该侧槽通过焊接与所述振动电机外端的机箱相连接； 还包括设置在所述侧槽下方的弹簧装置，该弹簧装置的底端与所述底座上端的竖杆通过焊接相连，其上端通过焊接与所述振动电机外端机箱的横杆相连接，在所述振动电机的下端设置有微调阀，该微调阀裸露在所述振动电机外端机箱的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种风机轮抛光机构，其特征在于:所述振动电机为变频电机。
3.根据权利要求1所述的一种风机轮抛光机构，其特征在于:所述偏心轮为圆柱形结构，其位于所述主轮的下方，且其直径大于所述主轮的直径。
4.根据权利要求3所述的一种风机轮抛光机构，其特征在于:所述两个侧槽上端的长方体机构之间的距离为所述偏心轮直径的二到三倍。
5.根据权利要求4所述的一种风机轮抛光机构，其特征在于:所述侧槽下端的半圆环直径为其上端长方体结构之间距离的二分之一到一倍。
【文档编号】B24B29/02GK204221579SQ201420621046
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】冯能 申请人:嘉善五洲无油轴承有限公司