自动加渣机的料仓加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动加渣机的料仓加热装置，其料仓体为双层且呈漏斗状，料仓体内安装有搅拌器，料仓体的下方连接有下料管，料仓体外层下方的一侧通过管道连接有疏水阀，料仓体外层与疏水阀相对的一侧上方通过管道连接有减压阀。本实用新型利用恒压、恒温蒸汽的热量对结晶器保护渣加热脱水，料仓体自带搅拌功能，间隔一定时间搅拌一次，使料仓体内保护渣加热、脱水均衡，稳定了产品质量。其结构简单，制造、维护成本低，加热温度均衡，环保无污染。本实用新型就是一种新型的加热方法，结构简单、制造方便、价格低廉，有效降低了使用成本，解决了保护渣加热不均匀的现象。
【专利说明】自动加渣机的料仓加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁行业中连铸结晶器保护渣加渣机辅助装置，特别涉及一种自动加渣机的料仓加热装置。
【背景技术】
[0002]连铸结晶器保护渣自动加渣机料仓多是采用电炉丝加热方法去除保护渣内的水分，这种电加热设备，是在料仓外壳夹层内某一处或几处局限位置加装电热丝并附有保温、隔热材料，料仓内还必须装有温度传感器，靠温度传感器来控制加热温度，其设备复杂、使用寿命短、维护成本高、维修难度大、加热不均匀。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种恒温的热源，均匀的给结晶器保护渣加热脱水，稳定保护渣的使用效果。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自动加渣机的料仓加热装置，包括料仓体顶部安装的过滤网，以及过滤网上安装有的仓盖，料仓体为双层且呈漏斗状，料仓体内安装有搅拌器，料仓体的下方连接有下料管，料仓体外层下方的一侧通过管道连接有疏水阀，料仓体外层与疏水阀相对的一侧上方通过管道连接有减压阀。
[0005]进一步地，所述料仓体内层与外层的间隔为5?10mm。
[0006]本实用新型利用恒压、恒温蒸汽的热量对结晶器保护渣加热脱水，料仓体自带搅拌功能，间隔一定时间搅拌一次，使料仓体内保护渣加热、脱水均衡，稳定了产品质量。其结构简单，制造、维护成本低，加热温度均衡，环保无污染。本实用新型就是一种新型的加热方法，结构简单、制造方便、价格低廉，有效降低了使用成本，解决了保护渣加热不均匀的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1.料仓体，2.过滤网，3.仓盖，4.下料管，5.减压阀，6.搅拌器，7.疏水阀。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，自动加渣机的料仓加热装置，包括料仓体I顶部安装的过滤网2，以及过滤网2上安装有的仓盖3，料仓体I为双层且呈漏斗状，料仓体I内安装有搅拌器6，料仓体I的下方连接有下料管4，料仓体I外层下方的一侧通过管道连接有疏水阀7，料仓体I外层与疏水阀7相对的一侧上方通过管道连接有减压阀5。
[0010]所述料仓体I内层与外层的间隔为5?10mm。
[0011]实施例:本实用新型结晶器保护渣自动加渣机的料仓体I外壳，采用双层钢板密封焊制，钢板之间间隔5-10毫米，从而形成一个密闭环绕回路。炼钢厂自产高压管道蒸汽经过减压阀5后，减压至0.05?0.1Mpa,再从料仓体I上端进入，并利用蒸汽的热量对料仓体I的内层钢板加热，料仓体I内结晶器保护渣通过传导对钢板吸热，搅拌器6按设定时间对料仓体I内的保护渣进行搅拌，使保护渣加热均匀，换热后的蒸汽冷凝水由疏水阀7排至连铸机械坑循环水系统。加热后的保护渣从下料管4输送到加渣机的送料机构内。
【权利要求】
1.自动加渣机的料仓加热装置，包括料仓体顶部安装的过滤网，以及过滤网上安装有的仓盖，其特征在于，料仓体为双层且呈漏斗状，料仓体内安装有搅拌器，料仓体的下方连接有下料管，料仓体外层下方的一侧通过管道连接有疏水阀，料仓体外层与疏水阀相对的一侧上方通过管道连接有减压阀。
2.根据权利要求1所述的自动加渣机的料仓加热装置，其特征在于，所述料仓体内层与外层的间隔为5?1mm0
【文档编号】B22D11/108GK204159835SQ201420621251
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】晏成峰, 熊友勇, 辜纪民 申请人:方大特钢科技股份有限公司