一种永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装的制作方法
【专利摘要】一种永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装，由主夹紧装置、前挡板装置、侧面夹紧装置和机座四部分组成，主夹紧装置包括永磁铁氧体磁瓦夹头、滑块、螺杆和支撑座；前挡板装置包括前挡板和螺钉；侧面夹紧装置包括螺旋顶杆、内螺旋滑块、侧面挡板和回形滑动导轨。本实用新型通过转动螺杆带动永磁铁氧体磁瓦夹头的前后运动从而实现纵向固定产品，通过转动螺旋顶杆利用侧面挡板可实现横向固定产品，同时可根据产品规格更换不同型号的永磁铁氧体磁瓦夹头和侧面挡板，可同时固定多个产品或不规则产品。本实用新型操作灵活、简单，实用价值高，能适应不同规格磁瓦4-R角磨削。
【专利说明】一种永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装。
【背景技术】
[0002] 目前，磁瓦在样件倒角磨削过程中，只是通过手动控制前后左右的挡板把磁瓦固 定在工装的夹具上面，磨削样件的4-R角。此种方法夹紧和卸载产品的操作麻烦，手动调节 两侧挡板容易产生不对称，而且固定不紧难以保证尺寸的精度。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装，以 完善现有磨削工装。本实用新型为磁瓦倒角磨削提供了一种新的思路，可以根据不同规格 的产品来更换夹头和侧面挡板的型号，通过前后左右四个方向的控制来夹紧产品，使其夹 紧和卸载产品的操作更简单、精度更高、应用范围更广。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种永磁铁氧体磁瓦倒角磨削 工装，由主夹紧装置、前挡板装置、侧面夹紧装置和机座四部分组成；所述主夹紧装置包括 永磁铁氧体磁瓦夹头、滑块、螺杆和支撑座；所述前挡板装置包括前挡板和螺钉；所述侧面 夹紧装置包括螺旋顶杆、内螺旋滑块、侧面挡板和回形滑动导轨；所述永磁铁氧体磁瓦夹头 后部与滑块前部配合相接，所述滑块后端与螺杆前端通过轴承配合，并设有与滑块后侧通 过螺钉相接的端盖，所述滑块底部与机座上部滑动相接，所述螺杆和支撑座螺纹配合，所述 支撑座与机座通过螺钉相接；所述螺旋顶杆与内螺旋滑块螺纹配合，所述内螺旋滑块与回 形滑动导轨滑动连接，所述回形滑动导轨与机座通过螺钉相接，所述螺旋顶杆的前端设有 截顶圆锥体，所述截顶圆锥体与侧面挡板相接触；所述侧面夹紧装置沿机座的纵向呈对称 分布，每边设置两对配合使用的螺旋顶杆和内螺旋滑块。
[0005] 进一步，所述永磁铁氧体磁瓦夹头后部设有T形突出结构，并与滑块前部的T形槽 配合。根据被夹产品的规格可更换不同类型的永磁铁氧体磁瓦夹头。
[0006] 进一步，所述机座上部设有T形突出结构，并与滑块底部的T形滑槽滑动配合。
[0007] 进一步，所述前挡板上设有两个倒立的U形缺口，并通过螺钉及垫片与机座前端 固定连接。根据被夹产品规格调节前挡板的高度。
[0008] 进一步，所述内螺旋滑块通过凹槽与回形滑动导轨滑动连接。
[0009] 所述侧面挡板可根据被夹产品的规格更换不同的型号。
[0010] 本实用新型可以通过旋转螺杆调节永磁铁氧体磁瓦夹头的前后位置，以实现产品 的前后端夹紧；通过调节每一侧的两个螺旋顶杆的前后、左右位置，通过侧面挡板以实现产 品的左右端夹紧，视情况选择顶住侧面挡板的位置；当被夹产品规格较小，数量为一、两个， 形状不规则时，可不使用侧面挡板，直接通过螺旋顶杆的截顶圆锥体部分顶住产品侧面，顶 住位置可视情况而定，方便地实现其侧面的夹紧。
[0011] 本实用新型操作灵活、简单，实用价值高，能适应不同规格磁瓦4-R角磨削 O
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装的结构示意图；
[0013] 图2为永磁铁氧体磁瓦夹头与滑块的结构示意图；
[0014] 图3为螺旋顶杆与内螺旋滑块的结构示意图；
[0015] 图中：1-永磁铁氧体磁瓦夹头，2-滑块，3-螺杆，4-支撑座，5-前挡板，6-螺钉， 7_螺旋顶杆，8-内螺旋滑块，9-侧面挡板，10-回形滑动导轨，11-机座。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 参照附图，本实施例由主夹紧装置、前挡板装置、侧面夹紧装置和机座四部分组 成；所述主夹紧装置包括永磁铁氧体磁瓦夹头1、滑块2、螺杆3和支撑座4 ;所述前挡板装 置包括前挡板5和螺钉6 ;所述侧面夹紧装置包括螺旋顶杆7、内螺旋滑块8、侧面挡板9和 回形滑动导轨10 ;所述永磁铁氧体磁瓦夹头1后部与滑块2前部配合相接，所述滑块2后 端与螺杆3前端通过轴承配合，并设有与滑块2后侧通过螺钉相接的端盖，所述滑块2底部 与机座11上部滑动相接；所述螺杆3和支撑座4螺纹配合，所述支撑座4与机座11通过螺 钉相接，由此可实现通过螺杆3的旋转运动带动永磁铁氧体磁瓦夹头1和滑块2的前后运 动；所述螺旋顶杆7与内螺旋滑块8螺纹配合，所述内螺旋滑块8与回形滑动导轨10滑动 连接，所述回形滑动导轨10与机座11通过螺钉相接，所述螺旋顶杆7的前端设有截顶圆锥 体，所述截顶圆锥体与侧面挡板9相接触；所述侧面夹紧装置沿机座的纵向呈对称分布，每 边设置两对配合使用的螺旋顶杆和内螺旋滑块。
[0018] 所述永磁铁氧体磁瓦夹头1后部设有T形突出结构，并与滑块2前部的T形槽配 合。
[0019] 所述机座11上部设有T形突出结构，并与滑块2底部的T形滑槽滑动配合。
[0020] 所述前挡板5上设有两个倒立的U形缺口，并通过螺钉及垫片与机座前端固定连 接。
[0021] 所述内螺旋滑块8通过凹槽与回形滑动导轨10滑动连接。
[0022] 所述侧面挡板9与被夹产品侧面接触，通过螺旋顶杆7的截顶圆锥体顶住侧面挡 板以实现夹紧产品的侧面。
[0023] 工作过程：将被夹产品放置于机座11的上部端面，根据产品高度调节前挡板5的 高度，并通过螺钉6将其与机座11的前端面固定住；通过产品规格选择合适型号的永磁铁 氧体磁瓦夹头1，并将其与滑块2通过T形槽连接好；旋转螺杆3调节永磁铁氧体磁瓦夹头 1的前后方向位置以夹紧产品的前后方向；根据被夹产品规格及数量选择两块合适型号的 侧面挡板9,并将其立与产品的两侧面，通过调节各个螺旋顶杆7的前后、左右位置，直接顶 住侧面挡板9,以达到固定产品两侧面位置的目的。
[0024] 待磨削结束后，反向旋转螺杆3以松开产品的前后端，反向旋转螺旋顶杆7以松开 产品的两侧端，由此即可卸载产品，更换下一个或一批产品。
[0025] 本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，因此，对本领域技术人员来说显而易 见的变换或替代以及改型均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装，由主夹紧装置、前挡板装置、侧面夹紧装置和 机座四部分组成，其特征在于：所述主夹紧装置包括永磁铁氧体磁瓦夹头、滑块、螺杆和支 撑座；所述前挡板装置包括前挡板和螺钉；所述侧面夹紧装置包括螺旋顶杆、内螺旋滑块、 侧面挡板和回形滑动导轨；所述永磁铁氧体磁瓦夹头后部与滑块前部配合相接，所述滑块 后端与螺杆前端通过轴承配合，并设有与滑块后侧通过螺钉相接的端盖，所述滑块底部与 机座上部滑动相接，所述螺杆和支撑座螺纹配合，所述支撑座与机座通过螺钉相接；所述螺 旋顶杆与内螺旋滑块螺纹配合，所述内螺旋滑块与回形滑动导轨滑动连接，所述回形滑动 导轨与机座通过螺钉相接，所述螺旋顶杆的前端设有截顶圆锥体，所述截顶圆锥体与侧面 挡板相接触；所述侧面夹紧装置沿机座的纵向呈对称分布，每边设置两对配合使用的螺旋 顶杆和内螺旋滑块。
2. 根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装，其特征在于：所述永磁铁氧 体磁瓦夹头后部设有T形突出结构，并与滑块前部的T形槽配合。
3. 根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装，其特征在于：所述机座 上部设有T形突出结构，并与滑块底部的T形滑槽滑动配合。
4. 根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装，其特征在于：所述前挡 板上设有两个倒立的U形缺口，并通过螺钉及垫片与机座前端固定连接。
5. 根据权利要求1或2所述的永磁铁氧体磁瓦倒角磨削工装，其特征在于：所述内螺 旋滑块通过凹槽与回形滑动导轨滑动连接。
【文档编号】B24B41/06GK204183406SQ201420628905
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】张钰灵, 刘雄, 刘小浩, 王尚 申请人:湖南航天磁电有限责任公司