铝带加工设备铸轧机组控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝加工设备的电气控制系统，具体是一种铝带加工设备铸轧机组控制系统。沿生产方向分别包括铸轧主机的上辊电机和下辊电机、夹送辊电机、卷取电机，所述各个电机都为交流变频电机，所述各个交流变频电机分别经过一个变频器连接到交流电网上，所述上辊电机、下辊电机和卷取电机都为电动机，所述夹送辊电机为发电机，所述各个变频器的直流端分别经过快速熔断器并且并联在一起。它能够在保证铸轧生产线正常运行的同时节约能源，降低了产品的能耗和成本。
【专利说明】铝带加工设备铸轧机组控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝加工设备的电气控制系统，具体是一种铝带加工设备铸轧机组控制系统。
【背景技术】
[0002]一般的铝带加工设备铸轧机组控制系统采用的是直流电机控制的，由于铸轧生产的工作环境比较恶劣，现场的铝粉尘、四氯化碳等各种污染物容易造成直流电机的碳刷压紧弹簧腐蚀断裂、碳刷打火、电机的换向环烧毁以及电机冷却通风滤网堵塞、电机冷却不足过流报警，造成生产线经常故障停机。铸轧生产线的故障停机，使得在保温炉中要消耗大量的能源来保证铝水不被冻结，并且生产准备工作时间较长。产品的能耗和成本增加了，不利于企业的节能降耗和盈利。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型的铝带加工设备铸轧机组控制系统，它能够在保证铸轧生产线正常运行的同时节约能源，降低了产品的能耗和成本。
[0004]本实用新型的铝带加工设备铸轧机组控制系统，沿生产方向分别包括铸轧主机的上辊电机和下辊电机、夹送辊电机、卷取电机，所述各个电机都为交流变频电机，所述各个交流变频电机分别经过一个变频器连接到交流电网上；所述上辊电机、下辊电机和卷取电机都为电动机，所述夹送辊电机为发电机，所述各个变频器的直流端分别经过快速熔断器并且并联在一起。
[0005]所述变频器采用直接转矩控制方式。
[0006]本实用新型的优点在于:1.由于把直流电机换成了交流变频电机，交流变频电机全封闭工作，只需电机轴承加油润滑几乎无需维护。设备更加适应在恶劣的环境中工作。2.变频器采用直接转矩控制方式，控制精度高，设备调试简单方便。3.工作时，上下辊电机和卷取电机作为电动机消耗电能，夹送棍电机作为发电机向各个电动机输送电能，能量不足部分的则由交流电网来补充，节约了能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的电气控制系统图；
[0008]图2是生产线上辊系的分布示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明
[0010]如图所示:一种铝带加工设备铸轧机组控制系统，沿生产方向分别包括铸轧主机的上辊电机和下辊电机、夹送辊电机、卷取电机，所述各个电机都为交流变频电机1，所述各个交流变频电机I分别经过一个变频器2连接到交流电网上。所述上辊电机、下辊电机和卷取电机都为电动机，所述夹送辊电机为发电机。所述各个变频器2的直流端分别经过快速熔断器3并且并联在一起。
[0011]所述变频器2采用直接转矩控制方式。
[0012]工作时，上下辊电机和卷取电机作为电动机消耗电能，夹送辊电机作为发电机向各个电动机输送电能，能量不足部分的则由交流电网来补充。
【权利要求】
1.一种铝带加工设备铸轧机组控制系统，沿生产方向分别包括铸轧主机的上辊电机和下辊电机、夹送辊电机、卷取电机，其特征在于:所述各个电机都为交流变频电机(1)，所述各个交流变频电机(I)分别经过一个变频器(2)连接到交流电网上；所述上辊电机、下辊电机和卷取电机都为电动机，所述夹送辊电机为发电机，所述各个变频器(2)的直流端分别经过快速熔断器(3)并且并联在一起。
2.根据权利要求1所述的铝带加工设备铸轧机组控制系统，其特征在于:所述变频器(2)采用直接转矩控制方式。
【文档编号】B22D11/16GK204182877SQ201420640975
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】应俭 申请人:镇江市宏业科技有限公司