一种浇注模型扣箱设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种浇注模型扣箱设备，它包括设置于地面上的基座、设置于所述基座内用于放置浇注模型的至少一个型孔、填充于所述基座内的型砂、固定在所述基座上且竖直设置的至少三根立杆、固定在所述立杆中部的第一支撑框、固定在所述第一支撑框上且与所述型孔相对应的气缸、安装在所述气缸的底部并在所述气缸的带动下上下直线运功的盖帽，所述盖帽的直径大于所述型孔的直径。一方面在基座内除去型孔的位置填充上型砂，有利于型孔中浇注模型内熔融金属的缓慢冷却，从而提高产品品质；另一方面利用气缸和盖帽的相互配合，实现了盖帽盒盖在型孔上的自动化操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】一种浇注模型扣箱设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扣箱设备，具体涉及一种浇注模型扣箱设备。
【背景技术】
[0002]浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。熔融金属在浇注过程中的温度较高，达到1000°c以上，并且熔融金属在浇注完成后需要由高温冷却至室温，这个过程中熔融金属容易与空气中的氧气发生化学反应，使得金属被氧化而使得浇注的产品品质无法得到保证。现在通过在浇注模具外套上一个扣箱，以减小氧化与浇注模具中金属的反应。
[0003]现有的扣箱设备主要是通过人工的方式扣在浇注模具的外面，由于扣箱设备的密封性以及隔热性较高，相应的导致其重量就较高，这样必然导致人工操作时工作强度较大、工作效率较低。因此有必须设计一种工作效率较高的浇注模型扣箱设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种浇注模型扣箱设备。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种浇注模型扣箱设备，它包括设置于地面上的基座、设置于所述基座内用于放置浇注模型的至少一个型孔、填充于所述基座内的型砂、固定在所述基座上且竖直设置的至少三根立杆、固定在所述立杆中部的第一支撑框、固定在所述第一支撑框上且与所述型孔相对应的气缸、安装在所述气缸的底部并在所述气缸的带动下上下直线运功的盖帽，所述盖帽的直径大于所述型孔的直径。
[0006]优化地，所述立杆的顶部固定有第二支撑框，所述第一支撑框内设有多根相互平行的第一横杆，所述第二支撑框内设有多根与所述第一横杆相对应的第二横杆，所述气缸固定在所述第一横杆和第二横杆之间。
[0007]进一步地，所述盖帽的顶部固定有连杆，所述连杆与所述气缸的底部相连接。
[0008]进一步地，所述第一支撑框和所述第二支撑框之间连接有用于支撑的加强杆。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型浇注模型扣箱设备，一方面在基座内除去型孔的位置填充上型砂，有利于型孔中浇注模型内熔融金属的缓慢冷却，从而提高产品品质；另一方面利用气缸和盖帽的相互配合，实现了盖帽盒盖在型孔上的自动化操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型浇注模型扣箱设备的结构示意图；
[0011]其中，1、基座；2、型孔；3、型砂；4、立杆；5、第一支撑框；51、第一横杆；6、盖帽；61、连杆；7、加强杆；8、气缸；9、第二支撑框；91、第二横杆。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
[0013]如图1所示的浇注模型扣箱设备，主要包括基座1、型孔2、型砂3、立杆4、第一支撑框5、盖帽6和气缸8。
[0014]其中，基座I设置在地面上，它的内部设有用于放置浇注模型的至少一个型孔2，并且这些型孔2的周围填充有型砂3，这样通过密实的型砂3使得浇注模型内熔融金属冷却变得较为缓慢，使得浇注产品内部较为扎实，有利于提高浇注产品的品质。
[0015]立杆4至少有三根，它们固定在基座I上且竖直设置，主要起支撑作用。在本实施例中，立杆4有四根，分别设置在基座I的四个直角处。第一支撑框5固定在四根立杆4的中部，它的上面固定着与型孔2数量一致且位置对应的气缸8，而气缸8的底部安装有在气缸8的带动下上下直线运功的盖帽6，盖帽6的数量与型孔2的数量一致且位置对应，并且盖帽6的直径大于型孔2的直径，这样当气缸8伸长时，盖帽6可以对应罩设在型孔22上，将浇注模型罩设在其中。在本实施例中，型孔2均匀分布且分成相互平行的两排，每排为6个，当然可以根据实际的需求，调整型孔2的数量。
[0016]在本实施例中，立杆4的顶部固定有第二支撑框9，第一支撑框5内设有多根相互平行的第一横杆51，第二支撑框9内设有多根与第一横杆51相对应的第二横杆91，气缸8固定在第一横杆51和第二横杆91之间，从而有利于提高气缸8的固定强度。盖帽6的顶部固定有连杆61，连杆61与所述气缸8的底部相连接。第一支撑框5和第二支撑框9之间连接有多根加强杆7，强杆7分别与立杆4、第一支撑框5或第二支撑框9形成多个三角形，从而提高整个浇注模型扣箱设备的强度。
[0017]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种浇注模型扣箱设备，其特征在于:它包括设置于地面上的基座(1)、设置于所述基座(I)内用于放置浇注模型的至少一个型孔(2)、填充于所述基座(I)内的型砂(3)、固定在所述基座(I)上且竖直设置的至少三根立杆(4)、固定在所述立杆(4)中部的第一支撑框(5 )、固定在所述第一支撑框(5 )上且与所述型孔(2 )相对应的气缸(8 )、安装在所述气缸(8)的底部并在所述气缸(8)的带动下上下直线运功的盖帽(6)，所述盖帽(6)的直径大于所述型孔(2)的直径。
2.根据权利要求1所述的浇注模型扣箱设备，其特征在于:所述立杆(4)的顶部固定有第二支撑框(9)，所述第一支撑框(5)内设有多根相互平行的第一横杆(51)，所述第二支撑框(9)内设有多根与所述第一横杆(51)相对应的第二横杆(91)，所述气缸(8)固定在所述第一横杆(51)和第二横杆(91)之间。
3.根据权利要求1或2所述的浇注模型扣箱设备，其特征在于:所述盖帽(6)的顶部固定有连杆(61)，所述连杆(61)与所述气缸(8)的底部相连接。
4.根据权利要求1或2所述的浇注模型扣箱设备，其特征在于:所述第一支撑框(5)和所述第二支撑框(9)之间连接有用于支撑的加强杆(7)。
【文档编号】B22D45/00GK204182908SQ201420672843
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】黄晓东 申请人:常熟市上煌机械有限公司