带有防抖动装置的铜箔表面处理的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有防抖动装置的铜箔表面处理机；属于铜箔表面处理机【技术领域】；其技术要点包括依序设置的收卷辊、第一导向辊和张力辊，所述第一导向辊和张力辊设置在机架上，其中所述第一导向辊和收卷辊之间设有防抖动装置，所述防抖动装置由设置在机架上的安装架、与待收卷铜箔下表面相接触的弹簧辊和与待收卷铜箔上表面相接触的弹性导向辊组成；所述收卷辊连接有伺服电机，所述伺服电机连接有张力传感器，该张力传感器位于放卷辊侧边的机架上；本实用新型旨在提供一种结构合理、安装简便且使用效果良好的带有防抖动装置的铜箔表面处理机；用于铜箔表面处理机防抖。
【专利说明】带有防抖动装置的铜箔表面处理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜箔表面处理机，更具体地说，尤其涉及一种带有防抖动装置的铜箔表面处理机。
【背景技术】
[0002]铜箔在表面处理机上运行时，收卷或放卷张力不稳定，一会大，一会小。使铜箔与导电辊的接触一下紧，一下松，特别是放卷后一段箔面较长的一段均无导向辊的位置箔面抖动的更加明显。当这种一松一紧的张力传递到放卷张力辊时，又会反馈到张力控制器上，由此引起不必要的动作太多，因此会引起周期性的箔面抖动。当抖动过大时，会引起酸洗槽导入辊处的箔面折皱，还可能引起横向短纹等质量问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、安装简便且使用效果良好的带有防抖动装置的铜箔表面处理机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带有防抖动装置的铜箔表面处理机，包括依序设置的收卷辊、第一导向辊和张力辊，所述第一导向辊和张力辊设置在机架上，其中所述第一导向辊和收卷辊之间设有防抖动装置，所述防抖动装置由设置在机架上的安装架、与待收卷铜箔下表面相接触的弹簧辊和与待收卷铜箔上表面相接触的弹性导向辊组成；所述收卷辊连接有伺服电机，所述伺服电机连接有张力传感器，该张力传感器位于放卷辊侧边的机架上。
[0005]上述的带有防抖动装置的铜箔表面处理机中，所述弹簧辊和弹性导向辊均由两个相对设置的弹簧座和设置在两个弹簧座之间的辊轮构成；所述弹簧座主要由中空的座体、活动套设在座体内的升降柱和设置在升降柱底部与座体内底部之间的缓冲弹簧组成；辊轮通过轴承设置在两个升降柱上端。
[0006]上述的带有防抖动装置的铜箔表面处理机中，所述座体上端开口部设有限位环，所述升降柱由一体成型的导向柱体和限位柱体构成，导向柱体外径与限位环内径相适应；限位柱体外径与座体内径相适应。
[0007]上述的带有防抖动装置的铜箔表面处理机中，所述升降柱底部沿轴向设有若干导向杆，在座体底部及安装架上设有与导向杆相适应的通孔，所述缓冲弹簧一一套设在导向杆外围。
[0008]本实用新型采用上述结构后，通过设置弹簧辊和弹性导向辊，正常情况下，只需要弹簧辊就可以完成缓冲抵紧的工作，当铜箔抖动厉害，超出弹簧辊弹性范围时，弹性导向辊即可以起到辅助缓冲的目的。进一步地，为提高各弹性部件的使用寿命，防止由于长时间工作出现弹簧歪斜的情况，在弹簧座的升降柱底部设置导向杆，通过导向杆对弹簧起限位作用，这样结构同时还可以保证升降柱的正常升降，不会出现卡死问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型弹簧座的结构示意图。
[0012]图中:收卷辊1、第一导向辊2、张力辊3、机架4、防抖动装置5、安装架6、弹簧座7、座体73、升降柱76、缓冲弹簧7(3、限位环7(1、导向柱体76、限位柱体7？、辊轮8、导向杆9。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1和图2所示，本实用新型的一种带有防抖动装置的铜箔表面处理机，包括依序设置的收卷辊1、第一导向辊2和张力辊3，所述第一导向辊2和张力辊3设置在机架4上，在第一导向辊2和收卷辊1之间设有防抖动装置5，所述防抖动装置5由设置在机架4上的安装架6、与待收卷铜箔下表面相接触的弹簧辊和与待收卷铜箔上表面相接触的弹性导向辊组成；所述收卷辊1连接有伺服电机，所述伺服电机连接有张力传感器，该张力传感器位于放卷辊侧边的机架4上。通过张力传感器检测放卷辊处的动作，从而通过伺服电机控制收卷辊1同步动作，尽量避免出现大幅度的抖动。
[0014]具体地，在本实施例中，所述弹簧辊和弹性导向辊均由两个相对设置的弹簧座7和设置在两个弹簧座7之间的辊轮8构成；所述弹簧座7主要由中空的座体7^活动套设在座体73内的升降柱76和设置在升降柱76底部与座体73内底部之间的缓冲弹簧7(3组成；缓冲弹簧7^的大小根据铜箔的挤压力等进行设定，以能防止铜箔抖动为宜；辊轮8通过轴承设置在两个升降柱76上端。所述座体73上端开口部设有限位环7山所述升降柱76由一体成型的导向柱体76和限位柱体7？构成，导向柱体76外径与限位环7(1内径相适应；限位柱体7？外径与座体73内径相适应。进一步地，为防止缓冲弹簧7^在长时间的工作下出去歪斜的情况，在升降柱76底部沿轴向设有若干导向杆9，在座体73底部及安装架6上设有与导向杆9相适应的通孔，所述缓冲弹簧7^ —一套设在导向杆9外围。
[0015]使用时，进入收卷辊1的铜箔从原有的第一导向辊2出来后，要依序经过弹性导向辊和弹簧辊，通过两者的弹性配合，最大限度地保证铜箔不会出现抖动，以保证收卷后铜箔的品质。
[0016]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种带有防抖动装置的铜箔表面处理机，包括依序设置的收卷辊(I)、第一导向辊(2)和张力辊(3)，所述第一导向辊⑵和张力辊(3)设置在机架⑷上，其特征在于，所述第一导向辊(2)和收卷辊(I)之间设有防抖动装置(5)，所述防抖动装置(5)由设置在机架(4)上的安装架￠)、与待收卷铜箔下表面相接触的弹簧辊和与待收卷铜箔上表面相接触的弹性导向辊组成；所述收卷辊(I)连接有伺服电机，所述伺服电机连接有张力传感器，该张力传感器位于放卷辊侧边的机架(4)上。
2.根据权利要求1所述的带有防抖动装置的铜箔表面处理机，其特征在于，所述弹簧辊和弹性导向辊均由两个相对设置的弹簧座(7)和设置在两个弹簧座(7)之间的辊轮(8)构成；所述弹簧座(7)主要由中空的座体(7a)、活动套设在座体(7a)内的升降柱(7b)和设置在升降柱(7b)底部与座体(7a)内底部之间的缓冲弹簧(7c)组成；辊轮(8)通过轴承设置在两个升降柱(7b)上端。
3.根据权利要求2所述的带有防抖动装置的铜箔表面处理机，其特征在于，所述座体(7a)上端开口部设有限位环(7d)，所述升降柱(7b)由一体成型的导向柱体(7e)和限位柱体(7f)构成，导向柱体(7e)外径与限位环(7d)内径相适应；限位柱体(7f)外径与座体(7a)内径相适应。
4.根据权利要求2所述的带有防抖动装置的铜箔表面处理机，其特征在于，所述升降柱(7b)底部沿轴向设有若干导向杆(9)，在座体(7a)底部及安装架(6)上设有与导向杆(9)相适应的通孔，所述缓冲弹簧(7c) —一套设在导向杆(9)外围。
【文档编号】C23G3/02GK204223903SQ201420706520
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】付文峰, 陈欣汉, 陈彩梅, 曾志华, 叶新英, 叶苏林 申请人:梅县金象铜箔有限公司