一种玻璃磨边设备的制作方法

文档序号:12789276阅读:145来源:国知局

【技术领域】

本发明专利涉及玻璃加工技术领域,更具体地,涉及一种玻璃磨边设备。



背景技术:

当前玻璃深加工工厂尤其是家电玻璃深加工的生产,往往都是用直线磨边机来加工不平行边的磨削,这就使得加工设备多(两台直线磨边机、一台双边磨边机、一台倒角机、一台清洗机组成一条生产线)、场地占据面积大、人员配备多、效率低(一般八小时每条生产线可加工家电玻璃3500片左右)、耗电量大。可家电玻璃的市场往往是一年分为淡旺季;旺季时需求量大、淡季时需求量少;从而导致深加工厂设备、场地投入大,人员与设备常常旺季紧缺、淡季闲置多余。

【发明专利内容】

有鉴于此,本发明专利的主要目的在于提供一种玻璃磨边设备,能够解决现有技术中存在的占地面积大、效率低、能耗大的问题。

为实现上述目的,本发明专利采取的技术方案为:本发明专利提供了一种玻璃磨边设备,包括:操作台、支架、第一电机、入端传送导轨、第二电机、出端传送导轨和复数个磨轮,所述第 一电机驱动所述入端传送导轨的转动,所述第二电机驱动所述出端传送导轨的转动,所述磨轮均匀地设置在所述操作台上,还包括:双杆气缸、夹具、气缸和控制电路板,所述双杆气缸的前端设置有尼龙块,上端设置有第一底座,所述气缸的上端设置有第二底座,前端设置有聚氨酯轮,所述第一底座和所述第二底座采用可调整角度装置,所述控制电路板控制所述气缸伸出等待时间,待玻璃完全到达定位位置时所述气缸同时退回。

优选地,所述控制电路板包括:感应开关、电磁阀和延时继电器,玻璃在传送过程中,所述感应开关感应到玻璃信号时将信号传送给所述电磁阀,所述电磁阀再将信号传送到所述气缸,通过所述延时继电器控制所述气缸伸出等待时间。

优选地,所述入端传送导轨设置有上传送带和下传送带,所述上传送带为红胶传送带。

优选地,在设备的入口和出口分别设置有防水罩,在所述防水罩的下端分别设置有毛条。

与现有技术相比,本发明专利具有如下有益效果:本发明专利的一种玻璃磨边设备结构合理,由双杆气缸、夹具、气缸和控制电路板组成的精确定位装置,简化了人工定位,可以使玻璃两边同时紧密和玻璃边部全部接触,从而实现精确定位,彻底排除了因人为的定位误差过大造成亮边的现象,提高了产品品质和生产效率,减少了占地面积,节约了能源,节省了每条线上的人员成本;由于上传送带为红胶传送带,防止玻璃在受力的情况下打滑;由于在出口及入口均加装有毛条,杜绝了因水被磨轮旋转造 成四处乱飞污染机体的状况。

【附图说明】

图1示出了根据本发明专利实施例的一种玻璃磨边设备的结构示意图;

结合附图在图上标记以下附图标记:

1-操作台,2-支架,3-第一电机,4-入端传送导轨,5-第二电机,6-出端传送导轨,7-磨轮,8-双杆气缸,9-尼龙块,10-第一底座,11-夹具,12-气缸,13-第二底座,14-聚氨酯轮,15-控制电路板,16-感应开关,17-电磁阀,18-延时继电器,19-上传送带,20-下传送带,21-防水罩,22-毛条。

【具体实施方式】

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明专利。

图1示出了根据本发明专利实施例的一种玻璃磨边设备的结构示意图;

如图1所示,一种玻璃磨边设备,包括:操作台1、支架2、第一电机3、入端传送导轨4、第二电机5、出端传送导轨6和复数个磨轮7,所述第一电机3驱动所述入端传送导轨4的转动,所述第二电机5驱动所述出端传送导轨6的转动,所述磨轮7均匀地设置在所述操作台1上,还包括:双杆气缸8、夹具11、气缸12和控制电路板15,所述双杆气缸8的前端设置有尼龙块9,上端设置有第一底座10,所述气缸12的上端设置有第二底座13, 前端设置有聚氨酯轮14,所述第一底座10和所述第二底座13采用可调整角度装置,所述控制电路板15控制所述气缸12伸出等待时间,待玻璃完全到达定位位置时所述气缸12同时退回。

其中,所述控制电路板15包括:感应开关16、电磁阀17和延时继电器18,玻璃在传送过程中,所述感应开关16感应到玻璃信号时将信号传送给所述电磁阀17,所述电磁阀17再将信号传送到所述气缸12,通过所述延时继电器18控制所述气缸12伸出等待时间。

其中,所述入端传送导轨4设置有上传送带19和下传送带20,所述上传送带19为红胶传送带。

其中,在设备的入口和出口分别设置有防水罩21,在所述防水罩21的下端分别设置有毛条22。

本发明专利的上述实施例的一种玻璃磨边设备结构合理,由双杆气缸、夹具、气缸和控制电路板组成的精确定位装置,简化了人工定位,可以使玻璃两边同时紧密和玻璃边部全部接触,从而实现精确定位,彻底排除了因人为的定位误差过大造成亮边的现象,提高了产品品质和生产效率,减少了占地面积,节约了能源,节省了每条线上的人员成本;由于上传送带为红胶传送带,防止玻璃在受力的情况下打滑;由于在出口及入口均加装有毛条,杜绝了因水被磨轮旋转造成四处乱飞污染机体的状况。

以上所述仅为本发明专利的优选实施例而已,并不用于限制本发明专利,对于本领域的技术人员来说,本发明专利可以有各种更改和变化。凡在本发明专利的精神和原则之内,所作的任何 修改、等同替换、改进等,均包含在本发明专利的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明专利提供了一种玻璃磨边设备,包括:操作台、支架、第一电机、入端传送导轨、第二电机、出端传送导轨和复数个磨轮,第一电机驱动入端传送导轨的转动,第二电机驱动出端传送导轨的转动,磨轮均匀地设置在操作台上,还包括:双杆气缸、夹具、气缸和控制电路板,双杆气缸的前端设置有尼龙块,上端设置有第一底座,气缸的上端设置有第二底座,前端设置有聚氨酯轮,第一底座和第二底座采用可调整角度装置,控制电路板控制气缸伸出等待时间,待玻璃完全到达定位位置时气缸同时退回。本发明专利的一种玻璃磨边设备,简化了人工定位,彻底排除了因人为的定位误差过大造成亮边的现象,提高了产品品质和生产效率。

技术研发人员:张爱兵
受保护的技术使用者:博缘利安(天津)科技有限公司
技术研发日:2015.12.28
技术公布日:2017.07.04
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