大型封头的热处理装置的制作方法

本发明涉及一种热处理装置，具体涉及一种封头用热处理装置。

背景技术：

目前，对于大型封头的热处理，没有精确可控的方法，整体热处理效果不佳，产品质量不高，不符合实际使用要求。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体进行，控制精确，有效提高产品质量的大型封头用热处理装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的大型封头的热处理装置，它包括大型热处理室，在所述大型热处理室上设有监控装置，所述大型热处理室包括热处理室本体，在所述热处理室本体内依次设有加热层ⅰ、真空层和加热层ⅱ，所述监控装置包括主控制器，在所述主控制器一侧连接设有温度模块，所述温度模块与报警模块相连，所述报警模块与故障定位模块相连，所述故障定位模块与主控制器相连，在所述主控制器另一侧连接分别设有远程控制模块、显示模块和能耗计量模块。

在所述大型热处理室的进口处外部设有移动伸缩导轨。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构设置合理，采用大型热处理室，通过移动伸缩导轨将大型封头送入，进行整体热处理，大型热处理室由加热层ⅰ、真空层和加热层ⅱ组成，加热效果好，采用监控装置，控制精确，整体运行平稳可靠，温度模块与报警模块相连，温度的异常可以及时报警提示，故障定位模块可以快速寻找并且定位故障位置，方便工作人员解决故障，设置远程控制模块，可以实现远程操控，设置能耗计量模块，可以有效节约能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中所述监控装置的模块结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明所述的大型封头的热处理装置，它包括大型热处理室，在所述大型热处理室上设有监控装置1，所述大型热处理室包括热处理室本体2，在所述热处理室本体2内依次设有加热层ⅰ3、真空层4和加热层ⅱ5，所述监控装置1包括主控制器6，在所述主控制器6一侧连接设有温度模块7，所述温度模块7与报警模块8相连，所述报警模块8与故障定位模块9相连，所述故障定位模块9与主控制器6相连，在所述主控制器6另一侧连接分别设有远程控制模块10、显示模块11和能耗计量模块12；在所述大型热处理室的进口处外部设有移动伸缩导轨13。本发明整体结构设置合理，采用大型热处理室，通过移动伸缩导轨将大型封头送入，进行整体热处理，大型热处理室由加热层ⅰ、真空层和加热层ⅱ组成，加热效果好，采用监控装置，控制精确，整体运行平稳可靠，温度模块与报警模块相连，温度的异常可以及时报警提示，故障定位模块可以快速寻找并且定位故障位置，方便工作人员解决故障，设置远程控制模块，可以实现远程操控，设置能耗计量模块，可以有效节约能耗。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种大型封头的热处理装置，它包括大型热处理室，在所述大型热处理室上设有监控装置，所述大型热处理室包括热处理室本体，在所述热处理室本体内依次设有加热层Ⅰ、真空层和加热层Ⅱ，所述监控装置包括主控制器，在所述主控制器一侧连接设有温度模块，所述温度模块与报警模块相连，所述报警模块与故障定位模块相连，所述故障定位模块与主控制器相连，在所述主控制器另一侧连接分别设有远程控制模块、显示模块和能耗计量模块。本发明整体进行，控制精确，有效提高产品质量。

技术研发人员：王立新;徐旭勤;王敏;宋健;王力
受保护的技术使用者：宜兴市联丰化工机械有限公司
技术研发日：2016.06.26
技术公布日：2018.01.05