本发明涉及铸造领域，具体地说是一种用于铸造行业造型时型腔内落砂的清理装置。
背景技术：
铸造行业在造型、下芯时，型腔内容易产生落砂、掉砂现象，特别有些大中型铸件型腔的落砂。人工清理非常的麻烦。一般的方法是用塑料软管向外吹除砂，常把砂子吹到不易发现的位置，造成铸件出现落砂现象，导致铸件报废。
技术实现要素：
本发明为解决用塑料软管向外吹除铸件型腔落砂，清理不干净，造成铸件出现落砂现象，导致铸件报废的问题，设计一种吸除落砂的专用装置。
本发明的技术方案是，一种铸造造型专用吸砂装置，其特殊之处是，在一竖向吸砂管的上端装有斜向的气管。斜向气管的中部与吸砂管相通。斜向气管的低端口作吹气口，高端口作出气口，竖向吸砂管的下端口作吸砂口。
使用时，先将吹气口与压缩气包相连，压缩空气由吹气口进入从出气口吹出，在吸砂管内形成瞬时真空，将型腔中落砂从吸砂口吸入到气管，随压缩气一同由出气口排除。吸砂口还可以连接软管，以灵活的变换位置。
本发明的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种构造简单，使用灵活的铸件型腔落砂清除装置。
附图说明
图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。
在图中，1吸砂口、2吸砂管、3出气口、4气管、5吹气口。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本发明进一步说明。
如图所示，在一竖向吸砂管2的上端装有斜向的气管4。斜向气管4的中部与吸砂管2相通。斜向气管4的低端口作吹气口5，高端口作出气口3，竖向吸砂管2的下端口作吸砂口1。
使用时，先将吹气口5与压缩气包相连，压缩空气由吹气口5进入从出气口3吹出，在吸砂管2内形成瞬时真空，将型腔中落砂从吸砂口1吸入到气管2，随压缩气一同由出气口3排除。吸砂口1还可以连接软管，以灵活的变换位置。