刃磨机夹头的自动锁紧装置的制作方法

本发明涉及刃磨机部件技术领域，具体为一种刃磨机夹头的自动锁紧装置。

背景技术：

刃磨机是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其中刃磨机是一种用于加工工件刃口的磨机，分为立式和卧式。而立式刃磨机，由于其占地面积小，加工形成大、能力强等优点，受到广泛应用。目前，刃磨机磨削时，通过人工对刀，即先将磨盘向下移动，靠近工件的最高点，设为零点或相对点，再设定磨削量进行加工。

而现有的全自动刃磨机的夹头往往是通过手动进行锁紧的，通过旋拧一端的手柄，使夹头进行锁紧，在使用过程中，对于一些力气相对较小的人来说，这是一个很困难的事，因为如果没有锁紧的话，在加工过程中由于振动相对较大，很容易造成夹头的偏移，夹头偏移就对导致工件损坏，甚至迸溅威胁操作人员的生命健康，而且，对于是否锁紧也没有一个确定的位置，不能清楚地知道是否锁紧。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种刃磨机夹头的自动锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刃磨机夹头的自动锁紧装置，包括机身本体和夹头固定套，所述机身本体上方设有夹头基座，所述夹头基座上的四角均设有螺栓，所述夹头基座通过螺栓与机身本体固定连接，所述夹头基座上部通过焊接与夹头固定套固定连接，所述夹头固定套内设有固定通孔，所述夹头固定套一侧设有螺纹孔，所述固定通孔位于夹头固定套的中间部位，所述固定通孔内设有定位刀杆，所述定位刀杆上设有螺纹杆，所述螺纹杆嵌入在夹头固定套上的螺纹孔内，所述螺纹杆上端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部通过焊接与螺纹杆顶部固定连接，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮一侧设有伺服电机，第二锥齿轮的转动中心与伺服电机的传动轴固定连接。

优选的，所述伺服电机一端设有控制装置，所述控制装置固定在刃磨机的控制面板上。

优选的，所述螺纹杆底部设有压力传感器，所述压力传感器固定在螺纹杆的底部位。

优选的，所述定位刀杆底部设有弹性垫，所述弹性垫底部贴附在固定通孔的内壁上。

优选的，所述压力传感器与定位刀杆之间设有刀杆套，所述刀杆套的内侧弧度与定位刀杆的外侧弧度相同，所述刀杆套与定位刀杆通过焊接固定连接，所述刀杆套上部设有连接平台，所述刀杆套上的连接平台与压力传感器连接。

优选的，所述控制装置分别与压力传感器和伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此通过控制装置控制伺服电机的转动，然后通过伺服电机带动齿轮转动，从而使螺纹杆向下移动，并且伺服电机跟随螺纹杆的移动，在螺纹杆移动时，螺纹杆就会对刀杆套产生一个作用力，通过压力传感器可以很好地检测作用力的大小，并反馈给控制装置，当达到一定的值时，通过控制设备控制伺服电机停止转动，从而达到锁紧的目的，通过弹性垫，可以很好地降低在工作时的振动引起的偏移，并且通过刀杆套可以增加受力面积，减少对螺纹杆的损坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视图结构示意图。

图中：1-机身本体；2-夹头固定套；3-夹头基座；4-固定通孔；5-定位刀杆；6-螺纹杆；7-第一锥齿轮；8-第二锥齿轮；9-伺服电机；10-控制装置；11-压力传感器；12-弹性垫；13-刀杆套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种刃磨机夹头的自动锁紧装置，包括机身本体1和夹头固定套2，所述机身本体1上方设有夹头基座3，所述夹头基座3上的四角均设有螺栓，所述夹头基座3通过螺栓与机身本体1固定连接，所述夹头基座3上部通过焊接与夹头固定套2固定连接，所述夹头固定套2内设有固定通孔4，所述夹头固定套2一侧设有螺纹孔，所述固定通孔4位于夹头固定套2的中间部位，所述固定通孔4内设有定位刀杆5，所述定位刀杆5上设有螺纹杆6，所述螺纹杆6嵌入在夹头固定套2上的螺纹孔内，所述螺纹杆6上端设有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7底部通过焊接与螺纹杆6顶部固定连接，所述第一锥齿轮7一侧设有第二锥齿轮8，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合连接，所述第二锥齿轮8一侧设有伺服电机9，第二锥齿轮8的转动中心与伺服电机9的传动轴固定连接，所述伺服电机9一端设有控制装置10，所述控制装置10固定在刃磨机的控制面板上，所述螺纹杆6底部设有压力传感器11，所述压力传感器11固定在螺纹杆6的底部位，所述定位刀杆5底部设有弹性垫12，所述弹性垫12底部贴附在固定通孔4的内壁上，所述压力传感器11与定位刀杆5之间设有刀杆套13，所述刀杆套13的内侧弧度与定位刀杆5的外侧弧度相同，所述刀杆套13与定位刀杆5通过焊接固定连接，所述刀杆套13上部设有连接平台，所述刀杆套13上的连接平台与压力传感器11连接，所述控制装置10分别与压力传感器11和伺服电机9电性连接。

工作原理：在使用时，通过控制装置10控制伺服电机9的转动，然后通过伺服电机9带动齿轮转动，从而使螺纹杆6向下移动，并且伺服电机9跟随螺纹杆6的移动，在螺纹杆6移动时，螺纹杆6就会对刀杆套13产生一个作用力，通过压力传感器11可以很好地检测作用力的大小，并反馈给控制装置10，当达到一定的值时，通过控制装置10控制伺服电机9停止转动，从而达到锁紧的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种刃磨机夹头的自动锁紧装置，包括机身本体和夹头固定套，所述机身本体上方设有夹头基座，所述夹头基座上的四角均设有螺栓，所述夹头基座通过螺栓与机身本体固定连接，所述夹头基座上部通过焊接与夹头固定套固定连接，所述夹头固定套内设有固定通孔，所述夹头固定套一侧设有螺纹孔，所述固定通孔位于夹头固定套的中间部位，所述固定通孔内设有定位刀杆，所述定位刀杆上设有螺纹杆，所述螺纹杆嵌入在夹头固定套上的螺纹孔内，所述螺纹杆上端设有第一锥齿轮，此刃磨机夹头的自动锁紧装置，通过弹性垫，可以很好地降低在工作时的振动引起的偏移，并且通过刀杆套可以增加受力面积，减少对螺纹杆的损坏。

技术研发人员：刘志平
受保护的技术使用者：天津宝利通达刀具有限公司
技术研发日：2016.11.16
技术公布日：2018.05.25