本发明涉及一种半固体制浆领域,尤其涉及一种制浆机。
背景技术:
目前,传统的铝制品压铸成型中,铝液的晶粒组织成片状,压铸出的产品抗拉强度低,产品的内部不够致密。因此,现有类似的半固态工艺,通过添加金属元素然后搅拌来改变铝液中的晶粒组织,而添加元素成本高,在搅拌过程中容易产生氧化物,搅拌工艺无法制作高固相浆料,压铸留模时间长,生产效率不高,模具寿命低。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明的目的是提供一种振动摇摆制浆机,通过摇摆晃动加振动来制取晶粒呈球状的浆料。
本发明的技术方案是:
一种振动摇摆制浆机,包括:机架,工作平台,设于工作平台上的浆料筒和振动装置,以及设于机架上的旋转驱动装置;所述旋转驱动装置驱动工作平台绕竖直的第一旋转中心旋转;所述振动装置驱动浆料筒振动。
其进一步技术方案为:所述振动摇摆制浆机还包括用于调节浆料筒与安装平台夹角的角度调节机构。
其进一步技术方案为:所述振动摇摆制浆机还包括设于机架上的安装平台;所述工作平台设于安装平台的一侧;所述旋转驱动装置驱动安装平台旋转,其二者之间设有竖直的第二旋转中心;所述安装平台驱动工作平台绕竖直的第一旋转中心旋转。
其进一步技术方案为:所述工作平台与安装平台转动连接,其二者之间设有水平的旋转轴;所述振动摇摆制浆机还包括用于调节工作平台与安装平台角度的角度调节装置。
其进一步技术方案为:所述角度调节装置包括旋转把手,及用于锁紧旋转把手于安装平台的第一锁紧件;所述旋转轴一端设有截面为方形的驱动部;所述旋转把手与驱动部传动联接。
其进一步技术方案为:所述振动摇摆制浆机还包括设于旋转驱动装置与安装平台之间的可调式偏心装置。
其进一步技术方案为:所述旋转驱动装置包括固定于机架的电机,及输出轴;所述可调式偏心装置包括偏心块,及用于锁紧偏心件于安装平台的第二锁紧件;所述输出轴的顶部设有径向且用于滑接偏心块的滑槽。
其进一步技术方案为:所述振动摇摆制浆机还包括设于安装平台下方的滑移平台;所述安装平台与滑移平台在纵向方向滑动联接,滑移平台与机架在横向方向滑动联接。
其进一步技术方案为:所述振动装置为振动变频器,其固定于工作平台的下方;所述浆料筒装夹固定于工作台的上方。
其进一步技术方案为:所述振动摇摆制浆机还包括设于浆料筒外周的温度传感器,用于安装温度传感器的夹紧装置,及用于驱动夹紧装置夹紧浆料筒的夹紧气缸;所述夹紧气缸固定于工作平台。
本发明与现有技术相比的技术效果是:一种振动摇摆制浆机,通过旋转驱动装置驱动工作平台绕竖直的第一旋转中心旋转,以及振动装置驱动浆料筒振动,使得浆料筒处于晃动加振动的状态,从而形成机械运动,使得浆料筒内的浆料形成球状晶粒。
进一步,通过角度调节装置调节工作平台与安装平台的角度,以便于将浆料倒入浆料筒,及浆料倒出浆料筒。
进一步,通过可调式偏心装置来连接安装平台及旋转驱动装置,安装平台在偏心装置的带动下形成以偏心距为半径的旋转运动,工作平台也以偏心距为半径形成圆周运动。
进一步,安装平台与机架之间设有横向及纵向的导轨,以合成安装平台的旋转运动。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明一种振动摇摆制浆机的立体视图。
图2为本发明一种振动摇摆制浆机的另一立体视图。
图3为发明一种振动摇摆制浆机的又一立体视图。
附图标记
10 制浆机 1 机架
11 横向滑轨 2 工作平台
3 浆料筒 4 振动装置
5 旋转驱动装置 51 电机
52 输出轴 521 滑槽
6 安装平台 61 旋转轴
62 纵向滑块 7 角度调节装置
71 旋转把手 72 第一锁紧件
81 温度传感器 82 夹紧装置
83 夹紧气缸 9 偏心装置
101 滑移平台 101A 横向滑块
101B 纵向滑轨
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合示意图对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
一种振动摇摆制浆机,包括:机架,工作平台,设于工作平台上的浆料筒和振动装置,以及设于机架上的旋转驱动装置。旋转驱动装置驱动工作平台绕竖直的第一旋转中心旋转,振动装置驱动浆料筒振动。
振动摇摆制浆机还包括用于调节浆料筒与安装平台夹角的角度调节机构,通过角度调节装置调节工作平台与安装平台的角度,以便于将浆料倒入浆料筒,及浆料倒出浆料筒。
振动装置为振动变频器,其固定于工作平台的下方,浆料筒装夹固定于工作台的上方。
振动摇摆制浆机还包括设于浆料筒外周的温度传感器,用于安装温度传感器的夹紧装置,及用于驱动夹紧装置夹紧浆料筒的夹紧气缸,夹紧气缸固定于工作平台。
如图1所示,一种振动摇摆制浆机10,包括:机架1,工作平台2,设于工作平台2上的浆料筒3和振动装置4,设于机架1上的旋转驱动装置5,设于机架1上的安装平台6,振动装置4驱动浆料筒3振动。
工作平台2设于安装平台6的一侧,旋转驱动装置5驱动安装平台6旋转,其二者之间设有竖直的第二旋转中心,安装平台6驱动工作平台2绕竖直的第一旋转中心旋转。
工作平台2与安装平台6转动连接,其二者之间设有水平的旋转轴61,振动摇摆制浆机10还包括用于调节工作平台2与安装平台6角度的角度调节装置7。角度调节装置7包括旋转把手71,及用于锁紧旋转把手71于安装平台6的第一锁紧件72,旋转轴61一端设有截面为方形的驱动部,旋转把手71与驱动部传动联接。通过转动旋转把手71来驱动工作平台2绕安装平台6旋转,以便于浆料的上料及倒料。本实施例中,第一锁紧件72为安全插销,当安全插销将旋转把手71锁紧于安装平台6时,工作平台2水平设置。
如图2所示,振动装置4为振动变频器,其固定于工作平台2的下方,浆料筒3装夹固定于工作台的上方。
振动摇摆制浆机10还包括设于浆料筒3外周的温度传感器81,用于安装温度传感器81的夹紧装置82,及用于驱动夹紧装置82夹紧浆料筒3的夹紧气缸83,夹紧气缸83固定于工作平台2。
如图3所示,振动摇摆制浆机10还包括设于旋转驱动装置5与安装平台之间的可调式偏心装置9,通过角度调节装置7调节工作平台2与安装平台的角度,以便于将浆料倒入浆料筒3,及浆料倒出浆料筒3。
旋转驱动装置5包括固定于机架1的电机51,及输出轴52。可调式偏心装置9包括偏心块,及用于锁紧偏心件于安装平台的第二锁紧件,输出轴52的顶部设有径向且用于滑接偏心块的滑槽521,偏心块的位置调整好后,通过第二锁紧件将偏心块锁紧固定在输出轴52上。安装平台以偏心块的偏心距为半径做圆周运动,工作平台2的圆周运动与安装平台同步。并且,偏心块与输出轴52之间的距离可调,因此,工作平台2圆周运动的半径也可调,实际操作时,可根据不同的情况选择不同的偏心距,从而使得浆料筒3给浆料形成不同的机械式晃动。因此,竖直的第二旋转中心位于偏心块与安装平台的安装处,第一旋转中心为与第二旋转中心平行的轴线。
振动摇摆制浆机10还包括设于安装平台下方的滑移平台101,安装平台与滑移平台101在横向方向滑动联接,滑移平台101与机架1在纵向方向滑动联接,通过安装平台纵向、横向的移动合成安装平台的圆周远动。
滑移平台101的下端设有纵向滑块62,其上端设有横向滑轨11,机架1设有与横向滑块101A滑动联接的纵向滑轨101B,安装平台的下方设有与横向滑轨11滑动联接的横向滑块101A。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。