本发明涉及型砂铸造领域，特别涉及一种磁吸式射砂机构。
背景技术：
目前铸造机械领域中，射芯机制芯技术正在广泛应用，现有铸造射芯机上的射砂缸进砂装置，较多使用闸板式活动开关形式进行，射砂缸装满砂后，靠闸板关闭储砂斗的出砂口。带动闸板左右往复运动的注砂方式设备安装简单，但闸板的左右往复运动容易便于储砂斗的出砂口产生摩擦，从而降低射砂机构的寿命；而且，在注砂时一般通过人手进行，这样则需要大量的人力物力，不能适应于现代的生产。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种磁吸式射砂机构。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种磁吸式射砂机构，它包括储砂漏斗及闸门开关部，所述的闸门开关部设置在所述的储砂漏斗的下部，其特征在于，所述的闸门开关部包括闸门开关、防摩擦部及限位部；
所述的闸门开关设置在闸门开关部的内部，由左、右闸门组成，内嵌于所述的防摩擦部内部，所述的闸门开关为磁性材料；
所述的防摩擦部设置在闸门开关部的中部，内部包括多个防摩擦滑轮组，所述的闸门开关设置在所述防摩擦滑轮组的中部；
所述的限位部设置在闸门开关部外侧，其内部设有电磁铁，所述的电磁铁可在通电的情况下产生磁场。
作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的储砂漏斗与闸门开关部之间设置孔道，所述的孔道内部设置有挡砂闸门，所述的挡砂闸门可在孔道内左右移动。
作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的防摩擦部与闸门开关之间设有防砂垫圈。
本发明的有益效果是：
（1）本发明通过磁力作用控制射砂机构闸门打开或关闭，以替代传统的手工闸门打开或关闭操作，提高自动化应用程度。
（2）本发明中部设置有防滑导轮，其可解决闸门开关打开或关闭时对外壁的摩擦，以提高射砂机构的使用寿命。
（3）本发明内部设置有一挡砂闸门，通过附加挡砂砸门可防止因磁场干扰使得闸门关闭不紧而出现的继续漏砂落砂的现象，以提高落砂的可控性。
（4）本发明通过设置防砂垫圈，以防止小型砂粒进入防摩擦部与闸门开关的夹层而出现被砂粒卡死的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种磁吸式射砂机构，它包括储砂漏斗1及闸门开关部，闸门开关部设置在储砂漏斗1的下部，闸门开关部包括闸门开关21、防摩擦部22及限位部23；闸门开关21设置在闸门开关部的内部，由左、右闸门组成，内嵌于防摩擦部22内部，闸门开关21为磁性材料；防摩擦部22设置在闸门开关部的中部，内部包括多个防摩擦滑轮组，闸门开关21设置在所述防摩擦滑轮组的中部；限位部23设置在闸门开关部外侧，其内部设有电磁铁，电磁铁可在通电的情况下产生磁场。
作为优选的实施方式之一，其特征在于，储砂漏斗1与闸门开关部之间设置孔道，孔道内部设置有挡砂闸门3，挡砂闸门3可在孔道内左右移动。
作为优选的实施方式之一，防摩擦部22与闸门开关21之间设有防砂垫圈4。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。