本发明涉及打磨机，尤其涉及铝板的加工定位装置。
背景技术：
现有技术中，铝板在生产加工成型后，需要对表面进行打磨，提高表面的光滑度，提高产品的质量。现对铝板的打磨多是机器打磨，也有人工打磨，其加工对象多是规则的长方形铝板等；然而，在加工不规则铝板如多边形时，不能可靠地对铝板进行定位，降低铝板加工质量。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高定位可靠性的铝板加工定位装置。
本发明的技术方案是：包括机架和柔性定位机构，所述机架包括工作台，所述工作台的表面均布设有若干平行的滑轨，所述滑轨内设有可移动的打磨头，相邻滑轨之间设有均布的滚珠；
所述柔性定位机构设在工作台的两端，所述柔性定位机构包括伸缩杆和定位块，所述定位块呈圆弧形，所述定位块的圆弧面上均布设有若干用于接触铝板的滚珠，所述定位块铰接在伸缩杆上。
所述滚珠的下方设有升降杆。
所述机架的前端和后端分别设有驱动辊。
所述打磨头通过升降架连接在滑轨内。
本发明在工作中，通过将铝板放置在工作台上，铝板在工作台上的滚珠上滑动，通过打磨头进行移动打磨操作，提高工作效率；在传输过程中，通过工作台两端的柔性定位机构对其定位，其中，圆弧形的定位块铰接在伸缩杆上，使得定位块能够适应不规则的铝板进行柔性定位，提高铝板传输的可靠性。本发明提高铝板打磨的可靠性，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是图1中俯视图；
图中1是机架，10是工作台，101是滑轨，102是滚珠一，2是打磨头，3是伸缩杆，4是定位块，5是滚珠二，6是升降杆，7是驱动辊，8是升降架。
具体实施方式
本发明如图1-2所示，包括机架1和柔性定位机构，所述机架包括工作台10，所述工作台的表面均布设有若干平行的滑轨101，所述滑轨内设有可移动的打磨头2，相邻滑轨之间设有均布的滚珠（即滚珠一102）；
所述柔性定位机构设在工作台的两端，所述柔性定位机构包括伸缩杆3和定位块4，所述定位块呈圆弧形，所述定位块的圆弧面上均布设有若干用于接触铝板的滚珠（即滚珠二5），所述定位块铰接在伸缩杆上；柔性定位机构在工作中，通过圆弧形定位块上滚珠二接触铝板，适应不同形状的铝板，使其两端能够定位。
所述滚珠的下方设有升降杆6，升降杆上设有球窝，便于放置滚珠，便于铝板进行升降，使其可靠接触打磨头。
所述机架的前端和后端分别设有驱动辊7，驱动辊通过电机驱动，用于铝板的可靠传输动作。
所述打磨头通过升降架8连接在滑轨内，打磨头可升降动作，适应铝板的打磨加工。