一种高效率磨床的制作方法

本发明涉及磨床技术领域，具体为一种高效率磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，抛丽斯呼吁业内企业共同努力，尤其需要发挥精益求精的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。

一种高效率磨床的出现大大方便了工件的打磨，但是目前阶段的磨床，存在诸多的不足之处，例如，加工效率低，无法多件同时加工，无法对不同需求的工件进行加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效率磨床，以解决上述背景技术中提出的加工效率低，无法多件同时加工，无法对不同需求的工件进行加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率磨床，包括安装台,所述安装台的上方的中间位置处安装有固定板，所述固定板的上方安装有轴座，所述轴座的上方安装有转动轴，所述转动轴的上方安装有多轴器，所述多轴器的左右两侧安装有第三砂轮，所述多轴器的前后两侧安装有第一砂轮，所述多轴器的顶部安装有第二砂轮，所述安装台的上方的两侧安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的上方安装有顶架板，所述顶架板的下方安装有第二夹具，所述顶架板的两侧安装有卡套，且卡套安装在第一固定板和第二固定板的顶部，所述第一固定板、第二固定板和顶架板上均安装有滑竿，所述滑竿上安装有滑套，所述滑套上安装有液压装置，所述液压装置上安装有第一夹具。

优选的，所述第一固定板和第二固定板上的第一夹具上固定的工件与第一砂轮和第三砂轮对应，而第二砂轮与第二夹具上固定的工件对应。

优选的，所述第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮上的磨粒的大小不同。

优选的，所述固定板与安装台滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种高效率磨床上安装有多轴器，在多轴器上安装有第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，且三个砂轮上磨粒的大小不同，从而使三个砂轮可以对摩擦要求不同的工件进行加工，增大了装置的灵活性，且在多轴器上安装有第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮一共五个砂轮结构，且可以保持其中三个同时加工，通过此种设计大大增大了装置的加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一固定板的结构示意图。

图中：1-顶架板；2-卡套；3-第一固定板；4-液压装置；5-第一夹具；6-第一砂轮；7-第二夹具；8-第二砂轮；9-多轴器；10-第三砂轮；11-转动轴；12-轴座；13-固定板；14-第二固定板；15-安装台；16-滑套；17-滑竿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种高效率磨床，包括安装台15,安装台15的上方的中间位置处安装有固定板13，安装台15用来安装打磨装置，固定板13用来固定轴座12，且控制其在安装台15上滑动，固定板13的上方安装有轴座12，轴座12用来安装转动轴11，轴座12的上方安装有转动轴11，转动轴11可控制多轴器9旋转，转动轴11的上方安装有多轴器9，多轴器9用来安装砂轮，多轴器9的左右两侧安装有第三砂轮10，多轴器9的前后两侧安装有第一砂轮6，多轴器9的顶部安装有第二砂轮8，第一砂轮6、第二砂轮8和第三砂轮10均用来对工件进行打磨，安装台15的上方的两侧安装有第一固定板3和第二固定板14，第一固定板3和第二固定板14用来安装第一夹具5，第一固定板3和第二固定板14的上方安装有顶架板1，顶架板1用来安装第二夹具7，顶架板1的下方安装有第二夹具7，第一夹具5和第二夹具7均用来固定固定，顶架板1的两侧安装有卡套2，卡套2方便顶架板1与第一固定板3和第二固定板14连接。且卡套2安装在第一固定板3和第二固定板14的顶部，第一固定板3、第二固定板14和顶架板1上均安装有滑竿17，滑竿17是滑套16的滑动轨道，滑竿17上安装有滑套16，滑套16上安装有液压装置4，液压装置4可调节夹具的位置，液压装置4上安装有第一夹具5，第一固定板3和第二固定板14上的第一夹具5上固定的工件与第一砂轮6和第三砂轮10对应，而第二砂轮8与第二夹具7上固定的工件对应，第一砂轮6、第二砂轮8和第三砂轮10上的磨粒的大小不同，固定板13与安装台15滑动连接。

具体使用方式：该设备在使用时，将不同的加工零件分别固定在第一夹具5和第二夹具7上，然后通过液压装置4控制夹具移动至第一砂轮6和第三砂轮10或第二砂轮8位置处，通过多轴器9控制第一砂轮6、第二砂轮8和第三砂轮10转动，使其对工件进行打磨，通过控制固定板13在安装台15上移动，使第一夹具5上的工件可以被控制在第一砂轮6和第三砂轮10上切换加工，且通过滑套16在滑竿17上滑动，使其可带动第一夹具5和第二夹具7分别在第一固定板2、第二固定板14和顶架板1上移动，从而对夹具的位置进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效率磨床，包括安装台,所述安装台的上方的中间位置处安装有固定板，所述固定板的上方安装有轴座，所述轴座的上方安装有转动轴，所述第一固定板和第二固定板的上方安装有顶架板，所述顶架板的下方安装有第二夹具，所述顶架板的两侧安装有卡套，且卡套安装在第一固定板和第二固定板的顶部，所述第一固定板、第二固定板和顶架板上均安装有滑竿，所述滑竿上安装有滑套，所述滑套上安装有液压装置，所述液压装置上安装有第一夹具。本发明安装有多轴器，在多轴器上安装有第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，且三个砂轮上磨粒的大小不同，从而使三个砂轮可以对摩擦要求不同的工件进行加工。

技术研发人员：陆静娟;邓杰;袁君梅
受保护的技术使用者：常熟市双月机械有限公司
技术研发日：2017.03.03
技术公布日：2017.07.07