本发明涉及一种锻造热处理装备,尤其是锻造后退火用的锻造退火箱。
背景技术:
锻造件采用锻后余热等温退火处理,可以获得均匀、稳定的硬度和组织,提高锻坯的加工切削性能,降低刀具损耗,锻造件毛坯的通常的退火方式有冷砂,砂冷的原理是采用砂子将锻造件毛坯的热能吸收在砂子上,然后慢慢逐渐冷却,其实就是一个吸热保温后慢慢降低温度的一种退火方式,在实际生产中每个锻造毛坯在锻造后放在人工挖掘的砂坑里然后将砂子覆盖在钢锻件毛坯上,待冷却后再将砂子掀开,运走锻造件。每次的挖掘沙坑和砂埋钢锻件都需要一定的人力与时间,为此研究一种方便快速的保温退火方式对锻造生产具有积极的重要意义。
技术实现要素:
为了克服以上背景技术中公知锻造退火的缺陷与不足,本发明提供一种锻造退火箱,该箱无需人工挖掘砂坑和砂埋钢锻件,方便快捷,成本低,速度快,效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一个退火保温箱,其特征是有底箱、箱盖和合页铰链,在底箱里盛有砂子,箱盖里夹有保温材料石棉;当刚出炉的锻造件需要退火时,掀开箱盖将锻造件放入底箱里的砂子上,合上箱盖,使热锻造件与外界冷空气温度隔离形成一个独立的保温环境,待温度慢慢的降低到退火需要的温度时掀开箱盖将锻造件取出退火箱。
所述技术方案的箱盖由双层箱盖壳和石棉组成,石棉填充在双层箱盖壳的夹层里。
所述技术方案的箱底壳里堆放砂子。
本发明的有益效果是;该箱免除了现有锻造保温热处理中需要人工挖掘砂坑然后将砂砂粒覆盖在钢锻件毛坯上,待冷却后再将砂子掀开的繁琐工作。解决了不必要的人力物力的浪费,方便、快速、安全的保温退火方式可提高生产效率,降低生产成本,增强经济效益,促进锻造工业的发展。
附图说明
下面对本发明的附图说明如下。
图1是本发明打开时放有锻造件的构造状态图。
图2是本发明放有锻造件合上箱盖后的结构剖视图。
图中1.箱底壳;2.箱盖;2-1.双层箱盖壳;2-2.石棉;3.锻造件;4.合页铰链;5.砂子。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
根据本发明图1、图2所示;本发明由箱底壳(1)、箱盖(2)和合页铰链(4)组成;箱盖(2)由双层箱盖壳(2-1)和石棉(2-2)组成,石棉(2-2)填充在双层箱盖壳(2-1)的夹层里,箱底壳(1)里装有砂子(5),打开箱盖(2)往里面放入锻造件(3),合上箱盖(2)时使锻造件(3)与外界温度环境隔离形成一个独立的保温慢慢退火环境。