【技术领域】
本发明涉及一种应用于钢棒或钢管正火生产的喷雾冷却系统。
背景技术：
钢棒或钢管在生产过程中需要进行正火热处理工艺，正火处理时需要对钢棒进行降温，一般都有安装引风机，单一的冷风降温效果不佳，需要加以辅助装备，提高冷却效率。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种喷雾冷却系统，与引风机配套使用，对热处理工艺后的高温钢棒或钢管进行及时有效降温，以满足工艺要求。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种喷雾冷却系统，包括引风机、风水混合器与喷雾器，所述引风机安装在上部，其下方连通一导风管，所述导风管再接入所述风水混合器内部，所述风水混合器的两侧连有引水管，其底部通过方孔联接器再连通喷雾器。
所述导风管为圆筒形，有利于导入更大风量。
所述喷雾器的出口处正对需要进行冷却的圆形钢材，喷雾器将风水混合产生的冷气高速均匀喷在圆形钢材上。
进一步，所述引风机选用40kw的引风机，所述风水混合器两侧的引水管引入0.3mp的水压。
本发明的工作原理是：40kw引风机将空气加速，通过导风管引入到风水混合器，0.3mp水通过引水管引入到风水混合器，风和水在风水混合器内充分混合后，通过方孔联接器引入喷雾器高速，均匀喷在圆形钢材上，对其进行及时有效降温。
本发明的有益效果是，新增加了钢棒或钢管正火的热处理工艺，拓展了热处理炉的功能，扩大了市场规模，成为了一个新的利润增长点。对热处理工艺的高温钢棒或钢管进行及时有效降温，其冷却效果显著提高，并改善了圆形钢材的质量，生产效率也相应提高。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、引风机，2、导风管，3、风水混合器，4、方孔联接器，5、喷雾器,6、引水管。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1,一种喷雾冷却系统，包括引风机1、风水混合器3与喷雾器5，所述引风机1安装在上部，其下方连通一导风管2，所述导风管2再接入所述风水混合器3内部，所述风水混合器3的两侧连有引水管6，其底部通过方孔联接器4再连通喷雾器5。
所述导风管2为圆筒形，有利于导入更大风量。
所述喷雾器5的出口处正对需要进行冷却的圆形钢材，喷雾器5将风水混合产生的冷气高速均匀喷在圆形钢材上。
所述引风机1选用40kw的引风机，所述风水混合器3两侧的引水管6分别引入0.3mp的水压，从两个方向喷入高压水流，与从上方进入风水混合器3内的风量进行混合，形成水雾。
本发明的工作原理是：40kw的引风机1将空气加速，通过圆筒形的导风管2引入到风水混合器3，0.3mp水通过引水管6从两侧引入到风水混合器3，从上而下的风和两侧的高压水流充分混合形成水雾，通过方孔联接器4引入喷雾器5，高速均匀喷在圆形钢材上，对其进行及时有效降温。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。