本发明属于建筑陶瓷领域，特别是涉及一种大料组花瓷砖高精度对中磨边方法。
背景技术：
大料组花产品是将带有不同局部图案的一组完整尺寸的成品瓷砖进行拼贴，得到完整图案的瓷砖组花产品，由于构成完整图案的每一片瓷砖均为完整尺寸的整砖，故名大料组花，以区别于小规格组花配件。
目前行业内大料组花产品多采用水刀进行切割，水刀切割具有高精度的优点，然而由于水刀设备昂贵且只能逐片切割，因此也不可避免的具有成本高、效率低等较难克服的缺点，对于大批量生产的应对能力较差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种大料组花瓷砖高精度对中磨边方法，实现低成本、高效率、高精度的磨边切削，实现大料组花产品的批量生产。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种大料组花瓷砖高精度对中磨边方法，包括如下工艺步骤：
a.成型：采用油压模仁替代普通模仁进行坯体压制成型，控制坯体密度，保证出窑半成品尺寸偏差小于2mm；
b.对中打印：设计一张对中图稿，用于调整打印位置，确保成型坯体进入喷墨打印机时，对中图稿的打印位置位于坯体正中央，四周空白部分宽度相同；
c.烧成：喷墨打印后的坯体入窑炉烧成，得半成品；
d.对中磨边：磨边线预先用打印有对中图稿的半成品调整对中，保证对边磨削量相同，然后将出窑半成品采用对中调整后的磨边加工流水线进行磨边，即得成品大料组花。
所述对中图稿的图案为具有对角线的正方形边框。
所述对中图稿的正方形边框的各个边及对角线皆分别具有沿两端向外的延长线，各所述延长线上还分别标有同比例刻度。
所述对中打印步骤中，确保生坯对边边线对应对中图稿两边相同刻度，实现对中打印。
所述对中磨边步骤中，磨边线调整对中时，确保打印有对中图稿的半成品磨边后四角顶点均在对中图稿的对角线上，误差不大于2mm，实现对中磨边。
本发明的有益效果在于：采用本发明提供的方法进行磨边，磨边精度高，成品组合效果与水刀切割成品组合效果相当，流水线作业与水刀切割相比，生产成本可降低90%以上，生产效率可提高10倍以上，同时满足高端拼花产品的批量生产及品质要求，具有良好的应用前景及经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是对中图稿的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参阅图1，一种大料组花瓷砖高精度对中磨边方法，包括如下工艺步骤：
a.成型：采用油压模仁替代普通模仁进行坯体压制成型，控制坯体密度，保证出窑半成品尺寸偏差小于2mm；
b.对中打印：设计一张对中图稿，用于调整打印位置，确保成型坯体进入喷墨打印机时，对中图稿的打印位置位于坯体正中央，四周空白部分宽度相同；
c.烧成：喷墨打印后的坯体入窑炉烧成，得半成品；
d.对中磨边：磨边线预先用打印有对中图稿的半成品调整对中，保证对边磨削量相同，然后将出窑半成品采用对中调整后的磨边加工流水线进行磨边，即得成品大料组花。
其中，所述对中图稿的图案为具有对角线的正方形边框；所述对中图稿的正方形边框的各个边及对角线皆分别具有沿两端向外的延长线，各所述延长线上还分别标有同比例刻度；
所述成型步骤中，采用油压模仁是为了得到密度较均匀的生坯，以便使出窑半成品尺寸更受控，避免较严重的大小头缺陷；
所述对中打印步骤中，确保生坯对边边线对应对中图稿两边相同刻度，实现对中打印，否则图案不居中，后续磨边时会出现一侧白边；
所述对中磨边步骤中，磨边线调整对中时，确保打印有对中图稿的半成品磨边后四角顶点均在对中图稿的对角线上，误差不大于2mm，实现对中磨边。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。