金刚石锯片抛光机三工位翻面机构的制作方法

本发明涉及金刚石锯片抛光机，特别涉及一种金刚石锯片抛光机三工位翻面机构。

背景技术：

金刚石锯片经开刃后，为了使表面平整美观，获得良好的视觉效果，需对金刚石锯片的基体进行抛光处理，并且经抛光处理后的金刚石锯片，还可提高金刚石锯片的质量。现有对金刚石锯片进行抛光处理的方法是：工人采用手工将金刚石锯片（即工件）置于工作台上对工件进行抛光处理，抛光好一面后，再由手工翻面来抛光另一面，生产效率低，而且安全性差。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种可实现全自动翻面、生产效率高、安全可靠的金刚石锯片抛光机三工位翻面机构。

为达到上述目的，本发明包括机架、大齿轮、电机减速机、齿轮箱、小齿轮、传感器支座、挡板、电磁吸盘、底座、转轴、后传感器、上传感器、前传感器和两个轴承座，所述齿轮箱装于机架上，所述底座装于齿轮箱的左下部，所述电机减速机装于齿轮箱的右上部，所述传感器支座及两个轴承座装于底座上，并且所述传感器支座装于两个轴承座的中间，所述转轴穿装于传感器支座及两个轴承座中，所述挡板装于转轴的中间靠上位置，并且所述挡板装于左边的轴承座与传感器支座的中间，所述转轴的右端伸入齿轮箱内，所述小齿轮及大齿轮装于齿轮箱内，并且所述小齿轮装于电机减速机的输出轴上，所述大齿轮装于转轴的右端，所述电磁吸盘装于转轴的左部靠上位置，所述后传感器装于传感器支座的左端面靠后位置，所述上传感器装于传感器支座的左端面靠上位置，所述前传感器装于传感器支座的左端面靠前位置。

本发明由于采用了由机架、大齿轮、电机减速机、齿轮箱、小齿轮、传感器支座、挡板、电磁吸盘、底座、转轴、后传感器、上传感器、前传感器和两个轴承座组成的结构，这样即可依次通过电机减速机、小齿轮及大齿轮带动转轴转动，并带动装于转轴上的电磁吸盘转动，从而实现对电磁吸盘所抓取的金刚石锯片进行翻面操作；又由于采用了后传感器、上传感器、前传感器及挡板，可用来识别电磁吸盘所处的位置，从而实现精准控制。该发明可实现全自动翻面，生产效率高，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

参见图1至图2，本发明包括机架1、大齿轮2、电机减速机3、齿轮箱4、小齿轮5、传感器支座7、挡板8、电磁吸盘9、底座10、转轴11、后传感器12、上传感器13、前传感器14和两个轴承座6，所述齿轮箱4装于机架1上，所述底座10装于齿轮箱4的左下部，所述电机减速机3装于齿轮箱4的右上部，所述传感器支座7及两个轴承座6装于底座10上，并且所述传感器支座7装于两个轴承座6的中间，所述转轴11穿装于传感器支座7及两个轴承座6中，所述挡板8装于转轴11的中间靠上位置，并且所述挡板8装于左边的轴承座6与传感器支座7的中间，所述转轴11的右端伸入齿轮箱4内，所述小齿轮5及大齿轮2装于齿轮箱4内，并且所述小齿轮5装于电机减速机3的输出轴上，所述大齿轮2装于转轴11的右端，所述电磁吸盘9装于转轴11的左部靠上位置，所述后传感器12装于传感器支座7的左端面靠后位置，所述上传感器13装于传感器支座7的左端面靠上位置，所述前传感器14装于传感器支座7的左端面靠前位置。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种金刚石锯片抛光机三工位翻面机构，其特征在于：包括机架、大齿轮、电机减速机、齿轮箱、小齿轮、传感器支座、挡板、电磁吸盘、底座、转轴、后传感器、上传感器、前传感器和两个轴承座，所述齿轮箱装于机架上，所述底座装于齿轮箱的左下部，所述电机减速机装于齿轮箱的右上部，所述传感器支座及两个轴承座装于底座上，并且所述传感器支座装于两个轴承座的中间，所述转轴穿装于传感器支座及两个轴承座中，所述挡板装于转轴的中间靠上位置，并且所述挡板装于左边的轴承座与传感器支座的中间，所述转轴的右端伸入齿轮箱内。该发明可实现全自动翻面，生产效率高，安全可靠。

技术研发人员：胡正发
受保护的技术使用者：黄石启邦自动化设备股份有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2019.01.04