金刚石锯片抛光机抛光装置的制作方法

本发明涉及金刚石锯片抛光设备，特别涉及金刚石锯片抛光机抛光装置。

背景技术：

现有在对金刚石锯片进行抛光时，是由人工采用角磨机对金刚石锯片进行打磨来完成的，这种方式的工作效率极低，抛光表面不均匀，质量差，工作时所造成的粉尘较多，既污染环境，又危害工人的身体健康，而且，不安全。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种结构新颖紧凑、调节灵活方便、运行平稳、抛光效果佳、安全可靠的金刚石锯片抛光机抛光装置。

为达到上述目的，本发明包括磨架、张紧轮组件、电机、从动轮组件、螺母iii、主动轮、平键、平面轴承、动力输入轴、联轴器和抛光纱带，所述张紧轮组件包括转轴i、张紧轮、内卡圈i、螺母i、右间隔套i、向心球轴承i和左间隔套i，所述从动轮组件包括转轴ii、左间隔套ii、向心球轴承ii、内卡圈ii、右间隔套ii、螺母ii和从动轮，所述动力输入轴的左端通过联轴器与电机连接，所述动力输入轴上自左至右依次装有磨架、平面轴承、主动轮和螺母iii，并且所述主动轮通过平键装于动力输入轴上，所述转轴i上自左至右依次装有磨架、左间隔套i、向心球轴承i、右间隔套i及螺母i，并且所述转轴i装于磨架中部的腰形孔中，所述张紧轮装于向心球轴承i的外圈上，所述内卡圈i装于张紧轮的内孔中且靠近向心球轴承i外圈的右侧位置，所述转轴ii上自左至右依次装有磨架、左间隔套ii、向心球轴承ii、右间隔套ii和螺母ii，所述从动轮装于向心球轴承ii的外圈上，所述内卡圈ii装于从动轮的内孔中且靠近向心球轴承ii外圈的右侧位置，所述抛光纱带装于主动轮、从动轮及张紧轮的轮槽中。

本发明由于采用了由磨架、张紧轮组件、电机、从动轮组件、螺母iii、主动轮、平键、平面轴承、动力输入轴、联轴器和抛光纱带组成的抛光结构，动力输入轴的左端通过联轴器与电机连接，这样，动力输入轴不仅进行动力传输，而且还是磨架的转轴，使得结构变得极为紧凑，而且运行更为平稳可靠；而转轴i装于磨架中部的腰形孔中，可用来调节纱带的松紧。该发明结构新颖紧凑，调节灵活方便，运行平稳，抛光效果佳，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明包括磨架1、张紧轮组件2、电机3、从动轮组件4、螺母iii5、主动轮6、平键7、平面轴承8、动力输入轴9、联轴器10和抛光纱带11，所述张紧轮组件2包括转轴i21、张紧轮22、内卡圈i23、螺母i24、右间隔套i25、向心球轴承i26和左间隔套i27，所述从动轮组件4包括转轴ii41、左间隔套ii42、向心球轴承ii43、内卡圈ii44、右间隔套ii45、螺母ii46和从动轮47，所述动力输入轴9的左端通过联轴器10与电机3连接，所述动力输入轴9上自左至右依次装有磨架1、平面轴承8、主动轮6和螺母iii5，并且所述主动轮6通过平键7装于动力输入轴9上，所述转轴i21上自左至右依次装有磨架1、左间隔套i27、向心球轴承i26、右间隔套i25及螺母i24，并且所述转轴i21装于磨架1中部的腰形孔中，所述张紧轮22装于向心球轴承i26的外圈上，所述内卡圈i23装于张紧轮22的内孔中且靠近向心球轴承i26外圈的右侧位置，所述转轴ii41上自左至右依次装有磨架1、左间隔套ii42、向心球轴承ii43、右间隔套ii45和螺母ii46，所述从动轮47装于向心球轴承ii43的外圈上，所述内卡圈ii44装于从动轮47的内孔中且靠近向心球轴承ii43外圈的右侧位置，所述抛光纱带11装于主动轮6、从动轮47及张紧轮22的轮槽中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种金刚石锯片抛光机抛光装置，其特征在于：包括磨架、张紧轮组件、电机、从动轮组件、螺母III、主动轮、平键、平面轴承、动力输入轴、联轴器和抛光纱带，所述张紧轮组件包括转轴I、张紧轮、内卡圈I、螺母I、右间隔套I、向心球轴承I和左间隔套I，所述从动轮组件包括转轴II、左间隔套II、向心球轴承II、内卡圈II、右间隔套II、螺母II和从动轮，所述动力输入轴的左端通过联轴器与电机连接，所述动力输入轴上自左至右依次装有磨架、平面轴承、主动轮和螺母III，并且所述主动轮通过平键装于动力输入轴上。该发明结构新颖紧凑，调节灵活方便，运行平稳，抛光效果佳，安全可靠。

技术研发人员：胡正发
受保护的技术使用者：黄石启邦自动化设备股份有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2019.01.04