本发明涉及铸造技术领域，尤其是一种用于消失模铸造生产的铸造涂料的制备方法。
背景技术：
铸造涂料是指用来涂覆在型腔和砂芯表面，以改善其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料。随着技术进步和生产发展，对铸件质量的要求也越来越高，尤其是铸件外观质量越来越受到铸造界和铸件应用企业的关注。铸造涂料由于与铸件质量，特别是铸件表面质量关系密切，应用也越来越广泛。目前所用的铸造涂料附着力及透气性较差、表面强度低，容易造成铸件产生粘沙、砂眼、气孔、夹渣等缺陷。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是提供一种铸造涂料的制备方法，可以解决现有方法制备的铸造涂料附着力及透气性差、表面强度低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种铸造涂料的制备方法，包括下列重量份的原料：锆英粉50～60份、镁橄榄石粉20～25份、铝凡土8～12份、活化膨润土6～10份、本质素磺酸钙0.8～1.2份、硅溶胶2～3份、硫酸钠0.1～0.2份、白乳胶2～3份；
具体步骤如下：
a、按上述各原料的重量份称取原料，备用；
b、将锆英粉、镁橄榄石粉、铝凡土放入混研机中，混研10～20分钟，得到混合基料；
c、向所得混合基料中加入活化膨润土、本质素磺酸钙、硅溶胶、硫酸钠、白乳胶，然后加入总重量30～40%的水，混研50～60分钟；
d、将步骤c所得物料倒入搅拌器中，加水搅拌2～3小时后调节波美度为65～70，即得本铸造涂料。
上述铸造涂料的制备方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述搅拌器的转速为1450～1800转/分。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明制备的铸造涂料附着力强，具有良好的透气性及较高的表面强度，用于消失模铸造生产，避免铸件产生粘沙、砂眼、气孔、夹渣等缺陷，铸件表面光洁，成品质量好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
一种铸造涂料的制备方法，包括下列重量的原料：锆英粉500公斤、镁橄榄石粉200公斤、铝凡土80公斤、活化膨润土60公斤、本质素磺酸钙8公斤、硅溶胶20公斤、硫酸钠1公斤、白乳胶20公斤；
具体步骤如下：
a、按上述各原料的重量称取原料，备用；
b、将锆英粉、镁橄榄石粉、铝凡土放入混研机中，混研10分钟，得到混合基料；
c、向所得混合基料中加入活化膨润土、本质素磺酸钙、硅溶胶、硫酸钠、白乳胶，然后加入总重量30%的水，混研50分钟；
d、将步骤c所得物料倒入搅拌器中，搅拌器的转速为1450转/分，加水搅拌2小时后调节波美度为65，即得本铸造涂料。
实施例2
一种铸造涂料的制备方法，包括下列重量的原料：锆英粉600公斤、镁橄榄石粉250公斤、铝凡土120公斤、活化膨润土100公斤、本质素磺酸钙12公斤、硅溶胶30公斤、硫酸钠2公斤、白乳胶30公斤；
具体步骤如下：
a、按上述各原料的重量称取原料，备用；
b、将锆英粉、镁橄榄石粉、铝凡土放入混研机中，混研20分钟，得到混合基料；
c、向所得混合基料中加入活化膨润土、本质素磺酸钙、硅溶胶、硫酸钠、白乳胶，然后加入总重量40%的水，混研60分钟；
d、将步骤c所得物料倒入搅拌器中，搅拌器的转速为1800转/分，加水搅拌3小时后调节波美度为70，即得本铸造涂料。