一种双侧自动磨边机构的制作方法

文档序号:11757334阅读:199来源:国知局

本发明涉及一种双侧自动磨边机构。



背景技术:

传统的异形磨边机为单机头,需要现在打磨机头上安装成型轮,将石材的侧边切出形状,再将成型轮更换成抛光轮进行打磨抛光,而且石材需要在成型和抛光时反复进给,并且每次只能进行单侧磨边,加工操作繁琐,生产效率低,而且产品质量不高;因此,现针对上述情况设计一款自动化的异形磨边机,并设计其磨边机构。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种双侧自动磨边机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的:一种双侧自动磨边机构,包含横梁,横梁上设置有多组依次交错的自动磨边机构,相邻的自动磨边机构反向设置;所述自动磨边机构包含连接架、横移电机、横移导向机构、打磨电机、横移手轮和升降手轮;所述连接架设置在横梁上,横移电机和横移导向机构设置在连接架上,横移电机通过主丝杆与横移导向机构配合,并且横移手轮也与主丝杆配合;所述横移导向机构的端部设置有固定板,固定板上设置有与升降手轮配合的升降板,打磨电机设置在升降板上,打磨电机的主轴上设置有磨轮。

优选的,所述横移手轮设置在横梁的侧面,连接架设置在横梁的底面。

优选的,所述横移导向机构沿横向设置,横移导向机构包含设置在连接架四角的四根导向杆。

优选的,所述打磨电机沿竖向设置,其主轴位于下端。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

本发明的双侧自动磨边机构,通过手动调节每组自动磨边机构的横移手轮和升降手轮进行对刀,加工过程中,横移电机带动相应的磨轮自动进给,可以同时进行双侧磨边加工,有效替代了传统的单头磨边机构,避免了繁琐的装夹和磨轮的更换,大幅降低了人力成本,提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

附图1为本发明所述的一种双侧自动磨边机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如图1所示,本发明所述的一种双侧自动磨边机构,包含横梁1,横梁1上设置有多组依次交错的自动磨边机构,相邻的自动磨边机构反向对称设置;所述自动磨边机构包含连接架11、横移电机12、横移导向机构13、打磨电机14、横移手轮15和升降手轮16;所述横移手轮15设置在横梁1的侧面,连接架11设置在横梁1的底面,横移电机12和横移导向机构13设置在连接架11上,横移导向机构13沿横向设置,横移导向机构13包含设置在连接架11四角的四根导向杆,横移电机12通过主丝杆17与横移导向机构13配合,并且横移手轮15也与主丝杆17配合;所述横移导向机构13的端部设置有固定板18,固定板18上设置有与升降手轮16配合的升降板19,打磨电机14沿竖向设置在升降板19上,打磨电机14的下端主轴上设置有磨轮20。

为了图示清晰,图1中将左侧的自动磨边机构从横梁1上拉出,但实际上,左侧的自动磨边机构的横移手轮15设置在同一横梁1的另一侧面,连接架11也设置在同一横梁1的底面。

工作时,先手动调节每组自动磨边机构的横移手轮15和升降手轮16进行对刀,加工过程中,横移电机12带动相应的磨轮20自动进给。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种双侧自动磨边机构,包含横梁,横梁上设置有多组依次交错的自动磨边机构,相邻的自动磨边机构反向设置;所述自动磨边机构包含连接架、横移电机、横移导向机构、打磨电机、横移手轮和升降手轮;横移电机通过主丝杆与横移导向机构配合,横移手轮也与主丝杆配合;横移导向机构的端部设置有固定板和与升降手轮配合的升降板,打磨电机设置在升降板上;本发明的双侧自动磨边机构,通过手动调节每组自动磨边机构的横移手轮和升降手轮进行对刀,加工过程中,横移电机带动相应的磨轮自动进给,可以同时进行双侧磨边加工,有效替代了传统的单头磨边机构,避免了繁琐的装夹和磨轮的更换,大幅降低了人力成本,提高了产品质量。

技术研发人员:鲁加旺
受保护的技术使用者:苏州广隆富机械设备有限公司
技术研发日:2017.07.31
技术公布日:2017.10.20
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