一种磁性精密研磨机的制作方法

文档序号:13188921阅读:178来源:国知局
一种磁性精密研磨机的制作方法

本发明涉及一种研磨机,具体是一种磁性精密研磨机。



背景技术:

研磨机作为一种抛光、磨光设备在机械加工中广泛使用,在一些机械零件,尤其是精密机械零件的加工过程中,对工件表面的要求比较高,需要对工件表面进行研磨,磁力研磨机是一种常用的研磨设备。现有的磁力研磨机大多采用旋转磁体的方法,这样的研磨机由于磁场分布不均匀,各个部位的研磨效果不同,影响了研磨效果,而且由于磁体的限制,研磨能力比较固定。如申请号为201520706090.6的专利公布了一种快捷磁力研磨机,其解决了工作效率低、成本高的问题,但其存在着工件研磨质量不高、工件在研磨过程中稳定性不佳、适用范围小的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有磁力研磨机存在着工件研磨质量不高、工件在研磨过程中稳定性不佳、适用范围小等问题,提供一种结构设计合理、工件研磨质量好、适用范围广、件在研磨过程中稳定性好、环保性能高的磁性精密研磨机。

一种磁性精密研磨机,包括操作台、固定板、电机、下磨盘、上磨盘、内挡圈和废液池,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有立柱、外挡圈,所述的外挡圈内设置有轮齿,所述的固定板设置在立柱上,所述的电机设置在固定板上,并在电机上设置有传动轴,所述的传动轴上设置有传动齿轮,并在传动齿轮上设置有轮齿,所述的下磨盘设置在外挡圈内,并将下磨盘与传动轴连接,所述的上磨盘通过安装环设置在传动轴上,所述的内挡圈设置在下磨盘上,并在内挡圈上设置有轮齿、磁铁,所述的废液池设置在操作台上,在电机的传动轴上设置有上磨盘、下磨盘,使电机带动上磨盘、下磨盘旋转,不仅节约了研磨机的能耗,也能提高工件的研磨质量,在下磨盘上设置有内挡圈,将内挡圈通过轮齿与外挡圈、传动齿轮连接,并在内挡圈上设置有磁铁,将内挡圈与外挡圈、传动齿轮连接,使内挡圈在工件研磨过程中能够转动,进而使内挡圈内的工件转动,增强工件的研磨质量,在内挡圈上设置有磁铁,使内挡圈具有磁性,提高内挡圈内的工件在研磨过程中的稳定性,进一步增强工件的研磨质量,在传动齿轮与安装环之间的传动轴上设置有弹簧,使上磨盘能够根据工件的研磨情况下降,不仅提高工件的研磨质量,也扩大了研磨机的适用范围。

所述的内挡圈通过齿轮与外挡圈、传动齿轮连接。

所述的立柱上设置有研磨液喷管。

所述的传动齿轮与安装环之间的传动轴上设置有弹簧。

有益效果:本发明在电机的传动轴上设置有上磨盘、下磨盘,使电机带动上磨盘、下磨盘旋转,不仅节约了研磨机的能耗,也能提高工件的研磨质量,在下磨盘上设置有内挡圈,将内挡圈通过轮齿与外挡圈、传动齿轮连接,并在内挡圈上设置有磁铁,将内挡圈与外挡圈、传动齿轮连接,使内挡圈在工件研磨过程中能够转动,进而使内挡圈内的工件转动,增强工件的研磨质量,在内挡圈上设置有磁铁,使内挡圈具有磁性,提高内挡圈内的工件在研磨过程中的稳定性,进一步增强工件的研磨质量,在传动齿轮与安装环之间的传动轴上设置有弹簧,使上磨盘能够根据工件的研磨情况下降,不仅提高工件的研磨质量,也扩大了研磨机的适用范围。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图,示意内挡圈与外挡圈、传动齿轮的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图,示意内挡圈与磁铁的连接结构。

图4是本发明的图3的a-a截面示意图。

图中:1.操作台、2.固定板、3.电机、4.下磨盘、5.上磨盘、6.内挡圈、7.废液池、8.支架、9.立柱、10.外挡圈、11.研磨液喷管、12.传动轴、13.传动齿轮、14.安装环、15.弹簧、16.轮齿、17.磁铁。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

如附图1-4所示,一种磁性精密研磨机,包括操作台1、固定板2、电机3、下磨盘4、上磨盘5、内挡圈6和废液池7,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8上,并在操作台1上设置有立柱9、外挡圈10,所述的外挡圈10内设置有轮齿16,所述的立柱9上设置有研磨液喷管11,所述的固定板2设置在立柱9上,所述的电机3设置在固定板2上,并在电机3上设置有传动轴12,在电机3上设置有电源线,将电源线与外部电源连接,为电机3的工作提供电能,所述的传动轴12上设置有传动齿轮13,并在传动齿轮13上设置有轮齿16,所述的下磨盘4设置在外挡圈10内,并将下磨盘4与传动轴12连接,所述的上磨盘5通过安装环14设置在传动轴12上,所述的内挡圈6设置在下磨盘4上,并在内挡圈6上设置有轮齿16、磁铁17,所述的内挡圈6通过齿轮16与外挡圈10、传动齿轮13连接,所述的传动齿轮13与安装环14之间的传动轴12上设置有弹簧15,所述的废液池7设置在操作台1上,通过废液池7能够将工件研磨使用后的研磨液收集,避免研磨液随意飞溅,提高了环保性能,在电机3的传动轴12上设置有上磨盘5、下磨盘4,使电机3带动上磨盘5、下磨盘4旋转,不仅节约了研磨机的能耗,也能提高工件的研磨质量,在下磨盘4上设置有内挡圈6,将内挡圈6通过轮齿16与外挡圈10、传动齿轮13连接,并在内挡圈6上设置有磁铁17,将内挡圈6与外挡圈10、传动齿轮13连接,使内挡圈6在工件研磨过程中能够转动,进而使内挡圈6内的工件转动,增强工件的研磨质量,在内挡圈6上设置有磁铁17,使内挡圈6具有磁性,提高内挡圈6内的工件在研磨过程中的稳定性,进一步增强工件的研磨质量,在传动齿轮13与安装环14之间的传动轴12上设置有弹簧15,使上磨盘5能够根据工件的研磨情况下降,不仅提高工件的研磨质量,也扩大了研磨机的适用范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种磁性精密研磨机,包括操作台、固定板、电机、下磨盘、上磨盘、内挡圈和废液池,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的外挡圈内设置有轮齿,所述的固定板设置在立柱上,所述的电机设置在固定板上,并在电机上设置有传动轴,所述的传动轴上设置有传动齿轮,并在传动齿轮上设置有轮齿,所述的下磨盘设置在外挡圈内,并将下磨盘与传动轴连接,所述的上磨盘通过安装环设置在传动轴上,所述的内挡圈设置在下磨盘上,并在内挡圈上设置有轮齿、磁铁,所述的废液池设置在操作台上。本发明在电机的传动轴上设置有上磨盘、下磨盘,使电机带动上磨盘、下磨盘旋转,不仅节约了研磨机的能耗,同时提高了工件的研磨质量。

技术研发人员:乔斌;夏华
受保护的技术使用者:乔斌
技术研发日:2017.08.06
技术公布日:2017.12.15
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