本发明涉及合金材料领域，特别是涉及一种耐腐蚀合金钢。
背景技术：
合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素，有的还含有某些非金属元素的钢。一般通过淬火等热处理工艺加工而成。由于合金钢的性质，被广泛应用于各个领域，随着工业化的发展，人们对于合金钢也有了更高的要求，但是目前市面上的合金钢容易腐蚀，长时间的使用会造成机器的磨损，存在一定的安全隐患，使得必须定期更换零部件，从而造成了成本的上浮，所以研发一种耐腐蚀合金钢才能解决这个问题。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀合金钢，来解决工业生产的需求，提高各零部件的耐腐蚀度，从而降低了维修更换的成本，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐腐蚀合金钢，包括：铁，铬，钼，镍，锰，硅，碳，铂组成，其特征在于，所述高强度合金钢由以下重量份原材料组成：铁70-80份，铬12-15份，钼8-10份，镍5-8份，锰3-5份，硅2-3份，碳2-3份，铂1-2份，通过添加铬、钼、镍和铂四种元素，形成耐腐蚀的铁钼化合物，铁镍化合物，铁钼化合物，铁铂化合物明显提高钢的耐腐蚀性，所述高强度合金钢具有如下力学性能：抗拉强度：1200-1500mpa，屈服强度：800-1000mpa。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐腐蚀合金钢通过添加铬、钼、镍和铂四种元素，形成耐腐蚀的铁钼化合物，铁镍化合物，铁钼化合物，铁铂化合物明显提高钢的耐腐蚀性，所述高强度合金钢具有如下力学性能：抗拉强度：1200-1500mpa，屈服强度：800-1000mpa。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种耐腐蚀合金钢，具有耐腐蚀的特性，为工业零部件提供了良好的力学性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述耐腐蚀合金钢由以下重量份原材料组成：铁70份，铬12份，钼8份，镍5份，锰3份，硅2份，碳2份，铂1份。
实施例2
一种耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述耐腐蚀合金钢由以下重量份原材料组成：铁70份，铬12份，钼8份，镍5份，锰5份，硅3份，碳3份，铂2份。
实施例3
一种耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述耐腐蚀合金钢由以下重量份原材料组成：铁75份，铬14份，钼9份，镍6份，锰4份，硅2.5份，碳2.5份，铂1.5份。
实施例4
一种耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述耐腐蚀合金钢由以下重量份原材料组成：铁80份，铬15份，10份，镍8份，锰3份，硅2份，碳2份，铂1份。
实施例5
一种耐腐蚀合金钢，其特征在于，所述耐腐蚀合金钢由以下重量份原材料组成：铁80份，铬15份，10份，镍5份，锰5份，硅3份，碳3份，铂2份。
综上所述，本发明指出的一种耐腐蚀合金钢，具有耐腐蚀的特性，为工业零部件提供了良好的力学性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。