用于建筑排水管道内壁的快速打磨方法与流程

文档序号:13377088阅读:1004来源:国知局
用于建筑排水管道内壁的快速打磨方法与流程

本发明涉及建筑排水领域,具体是指用于建筑排水管道内壁的快速打磨方法。



背景技术:

排水管道运输,除却管道外部因素的影响,管道内壁的粗糙度也会影响石油传输的效率,特别是排水弯管处内表面的不规则凸起,不仅会对石油造成阻碍延缓石油的流速,还会加快石油对管道的腐蚀。传统的管壁打磨通常采用磨料水射抛光技术,但是使用的抛光机构时常与管道内壁摩擦,且容易受到打磨液的侵蚀,最终导致抛光机构的磨损,降低弯管内表面的抛光效率。



技术实现要素:

本发明提供用于建筑排水管道内壁的快速打磨方法,降低打磨液对抛光机构的冲蚀,达到延长使用寿命的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到:

本发明首先向夹持固定好的排水弯管内注入打磨液,由钢绳与吊耳连接,在牵引设备中的驱动下,抛光机构进入到弯管中,打磨液从抛光机构与弯管内壁之间的间隙中快速流出,打磨液作用在管壁上,经过磨料颗粒的高速运动对弯管内壁上的边角或是凸起等起到剪切去除的作用,进而达到抛光打磨的效果;流动的打磨液带动叶轮自由转动,叶轮可将部分的打磨液旋转喷射至管壁上,以此对弯管内壁进行辅助打磨,在打磨液冲击管壁的同时也将管壁上脱落的铁屑清理;两个相对设置的保护壳体可在打磨液快速流动时对叶轮进行支撑保护,对称设置在保护壳体上的流孔,打磨液快速进入到扩大段中,在经过平直段后打磨液的速度进一步提升,使得在进入叶轮所在的区域时具有较高的动量。

所述抛光机构包括两个相对设置的保护壳体和连接在两个保护壳体之间的转轴,在所述转轴上安装有能够自由转动的叶轮,在所述保护壳体的上下两端端部安装有滚轮,保护壳体上开有梯形槽,在梯形槽底部设置有盲孔,在所述保护壳体的一侧设置有吊耳,在保护壳体上对称设置有流孔,所述流孔包括平直段和端部截面为扇形的扩大段,在所述梯形槽底部还设有密封机构,转轴的两端端部穿过密封机构与盲孔螺纹配合。

所述密封机构包括轴套、卡环和密封圈,所述轴套安装在转轴上,密封圈与卡环设置在轴套上,卡环设置在轴套靠近转轴端部的一侧,密封圈设置在轴套的另一侧。

所述叶轮包括轮盘,所述轮盘转动设置在转轴上,所述轮盘设置有多个叶片。

所述轮盘上还开有多个平衡孔,所述平衡孔环形阵列分布在轮盘轴线四周。

本发明与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:

1、本发明在所述梯形槽底部还设有密封机构,转轴的两端端部穿过密封机构与盲孔螺纹配合;转轴设置在梯形槽底部,螺纹连接使得叶轮的安装拆卸更加灵活,在梯形槽底部安装的密封机构,避免了打磨液对梯形槽以及转轴端部的冲蚀,大大增加了抛光机构的使用寿命;

2、本发明轮盘上开有的平衡孔可使得轮盘前后的压力平衡,保持转动稳定,减小振动,保证叶轮的工作效率;

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为抛光机构的结构示意图;

图2为叶轮的结构示意图;

附图中标记及相应的零部件名称:

1-保护壳体、2-叶轮、3-滚轮、4-流孔、5-转轴、6-吊耳、7-轴套、8-卡环、9-密封圈、10-梯形槽、11-叶片、12-平衡孔、13-轮盘。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示,本发明首先向夹持固定好的排水弯管内注入打磨液,由钢绳与吊耳连接,在牵引设备中的驱动下,抛光机构进入到弯管中,打磨液从抛光机构与弯管内壁之间的间隙中快速流出,打磨液作用在管壁上,经过磨料颗粒的高速运动对弯管内壁上的边角或是凸起等起到剪切去除的作用,进而达到抛光打磨的效果;流动的打磨液带动叶轮自由转动,叶轮可将部分的打磨液旋转喷射至管壁上,以此对弯管内壁进行辅助打磨,在打磨液冲击管壁的同时也将管壁上脱落的铁屑清理;两个相对设置的保护壳体可在打磨液快速流动时对叶轮进行支撑保护,对称设置在保护壳体上的流孔,打磨液快速进入到扩大段中,在经过平直段后打磨液的速度进一步提升,使得在进入叶轮所在的区域时具有较高的动量;其中抛光机构包括两个相对设置的保护壳体1和连接在两个保护壳体1之间的转轴5,在所述转轴5上安装有能够自由转动的叶轮2,在所述保护壳体1的上下两端端部安装有滚轮3,保护壳体1上开有梯形槽10,在梯形槽10底部设置有盲孔,在所述保护壳体1的一侧设置有吊耳6,在保护壳体1上对称设置有流孔4,所述流孔4包括平直段和端部截面为扇形的扩大段,在所述梯形槽10底部还设有密封机构,转轴5的两端端部穿过密封机构与盲孔螺纹配合;所述密封机构包括轴套7、卡环8和密封圈9,所述轴套7安装在转轴5上,密封圈9与卡环8设置在轴套7上,卡环8设置在轴套7靠近转轴5端部的一侧,密封圈9设置在轴套7的另一侧,所述叶轮2包括轮盘13,所述轮盘13转动设置在转轴5上,所述轮盘13设置有多个叶片11。

本发明工作时,向夹持固定好的排水弯管内注入打磨液,由钢绳与吊耳6连接,在牵引设备中的驱动下,抛光机构进入到弯管中,打磨液从抛光机构与弯管内壁之间的间隙中快速流出,打磨液作用在管壁上,经过磨料颗粒的高速运动对弯管内壁上的边角或是凸起等起到剪切去除的作用,进而达到抛光打磨的效果;在整个过程中,流动的打磨液带动叶轮2自由转动,叶轮2可将部分的打磨液旋转喷射至管壁上,以此对弯管内壁进行辅助打磨,在打磨液冲击管壁的同时也将管壁上脱落的铁屑清理;两个相对设置的保护壳体1可在打磨液快速流动时对叶轮2进行支撑保护,对称设置在保护壳体1上的流孔4,打磨液快速进入到扩大段中,在经过平直段后打磨液的速度进一步提升,使得在进入叶轮2所在的区域时具有较高的动量,增大了叶轮2的扬程,提高了多弯管内壁的打磨效率;转轴5设置在梯形槽10底部,螺纹连接使得叶轮2的安装拆卸更加灵活,在梯形槽10底部安装的卡环8和轴套7可保证叶轮2在快速旋转时不发生径向位移,提高叶轮2旋转的稳定性;密封圈9可将打磨液阻挡,避免打磨液进入到盲孔中,减小转轴5与保护壳体1的内部侵蚀,有利延长抛光机构的使用寿命;叶轮2的设计是由合金材质的叶片11焊接在轮盘13上,采用多个叶片11来保证叶轮2在磨料颗粒长时间的冲击碰撞下的稳定性,可以减少叶片11的排挤和叶片11表面的摩擦,以保证液体流动的稳定性以及叶片11对流体的充分作用。

其中,保护壳体1设置为半球形可减小对打磨液流动的阻碍作用,同时减小两者之间的磨损。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公布了用于建筑排水管道内壁的快速打磨方法,首先向夹持固定好的排水弯管内注入打磨液,由钢绳与吊耳连接,在牵引设备中的驱动下,抛光机构进入到弯管中,打磨液从抛光机构与弯管内壁之间的间隙中快速流出,打磨液作用在管壁上,经过磨料颗粒的高速运动对弯管内壁上的边角或是凸起等起到剪切去除的作用;流动的打磨液带动叶轮自由转动,叶轮可将部分的打磨液旋转喷射至管壁上,在打磨液冲击管壁的同时也将管壁上脱落的铁屑清理;两个相对设置的保护壳体可在打磨液快速流动时对叶轮进行支撑保护,对称设置在保护壳体上的流孔,打磨液快速进入到扩大段中,在经过平直段后打磨液的速度进一步提升,使得在进入叶轮所在的区域时具有较高的动量。

技术研发人员:张贵友
受保护的技术使用者:张贵友
技术研发日:2017.09.20
技术公布日:2018.01.05
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