本发明涉及镀锌工艺技术领域，特别是涉及一种具有良好扭转性能的钢丝镀锌方法。
背景技术：
大跨度桥梁的首选桥型为索承式桥梁，索承式桥梁有斜拉桥和悬索桥等。而镀锌钢作为桥梁缆索的关键原材料，对其性能具有非常高的要求。通常情况下，将镀锌钢应用到桥梁缆索中，人们关注的如何节约材料用量，降低生产成本，以适应大跨度高强度桥梁建设的需要。
但是，对于大跨度高强度桥梁而言，扭转性能是桥梁缆索的一项重要性能指标，若扭转性能较差，则桥梁缆索使用寿命低，容易断掉。然而，作为桥梁缆索的钢丝，在经过镀锌工艺后，往往扭转性能将大幅度下降，从而无法满足实际需要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有良好扭转性能的钢丝镀锌方法，以有效克服上述现有技术的不足。
本发明解决技术问题的方案是：一种具有良好扭转性能的钢丝镀锌方法，它包括以下具体步骤：
1）利用酸洗液对钢丝的表面进行清洗；
2）清除残留在钢丝表面的酸洗液，并对钢丝进行加热；
3）将加热后的钢丝穿过添加有缓蚀剂的锌池；
4）对穿过锌池的钢丝进行冷却，从而在钢丝的表面形成镀锌层。
在步骤1）中，所述酸洗液按照重量百分比包含35％的水、10％的除锈剂和55％的盐酸，其盐酸的浓度为33％，进行清洗的温度范围为20～40℃。
在步骤2）中，具体为用温度为80～90℃的水清除掉残留在钢丝的表面的酸洗液，在对钢丝进行加热之前，还包括对钢丝进行烘干。
所述对钢丝进行加热，具体为将钢丝加热到400℃。
在步骤3）中，将加热后的钢丝以3～5m/s的速度穿过温度为450～500℃的添加有缓蚀剂的锌池，所述缓蚀剂按照重量百分比包含0.15～0.20％的镍、0.06～0.08％的稀土和0.02～0.025％的铝，其它为锌，缓蚀剂在锌池中的浓度为1％。
本发明具有的有益效果是：本发明的钢丝镀锌方法，利用酸洗液对钢丝表面进行清洗，能够保证钢丝在锌池中镀锌时形成的镀锌层具有良好的均一性，接着清除残留在钢丝表面的酸洗液，并对钢丝进行加热，再将加热后的钢丝穿过添加有缓蚀剂的锌池，添加有缓蚀剂的锌液能够抑制钢丝中合金元素与锌液发生反应，减少过渡层，同时改善锌层的微结构，最后冷却钢丝，从而在钢丝表面形成镀锌层，镀锌后的钢丝扭转性能下降幅度小，具有良好的扭转性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
本发明的钢丝镀锌方法，它包括以下具体步骤：
1）利用酸洗液对钢丝的表面进行清洗；
2）清除残留在钢丝表面的酸洗液，并对钢丝进行加热；
3）将加热后的钢丝穿过添加有缓蚀剂的锌池；
4）对穿过锌池的钢丝进行冷却，从而在钢丝的表面形成镀锌层。
在步骤1）中，所述酸洗液按照重量百分比包含35％的水、10％的除锈剂和55％的盐酸，其盐酸的浓度为33％，进行清洗的温度范围为30℃。
在步骤2）中，具体为用温度为85℃的水清除掉残留在钢丝的表面的酸洗液，在对钢丝进行加热之前，还包括对钢丝进行烘干。
所述对钢丝进行加热，具体为将钢丝加热到400℃。
在步骤3）中，将加热后的钢丝以4m/s的速度穿过温度为450℃的添加有缓蚀剂的锌池，所述缓蚀剂按照重量百分比包含0.20％的镍、0.08％的稀土和0.025％的铝，其它为锌，缓蚀剂在锌池中的浓度为1％。
本发明的钢丝镀锌方法，利用酸洗液对钢丝表面进行清洗，能够保证钢丝在锌池中镀锌时形成的镀锌层具有良好的均一性，接着清除残留在钢丝表面的酸洗液，并对钢丝进行加热，再将加热后的钢丝穿过添加有缓蚀剂的锌池，添加有缓蚀剂的锌液能够抑制钢丝中合金元素与锌液发生反应，减少过渡层，同时改善锌层的微结构，最后冷却钢丝，从而在钢丝表面形成镀锌层。