本发明涉及一种砂光机，具体是指基于对木材表面进行砂光的气鼓式砂光机，属于木工机械领域。
背景技术：
木工机床主要是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的切削加工设备。主要用于建筑、家具和木门等制造部门。木工机床可分为木工锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机、以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践，不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。砂磨技术是当今木材加工,家具和建筑装修业的大小企业都广泛采用的一种加工工艺它不仅用来对人造板和实木部件进行定厚加工,而且可对单板和漆膜进行表面精细砂光,达到提高产品质量,装饰效果及产品档次与节约成本的目的,砂磨加工采用的机械多种多样，板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机。长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机和带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动,手持操作杆对压块施压砂带在压块的作用下对工件砂磨,这种砂光机结构简单,投资费用低,可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光,在熟练工的操作下,可获得较好的表面砂光效果。它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板,加压垫覆盖整个工件宽度,但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上,同时砂带易发热,从而缩短了砂带使用寿命,而且对于圆柱形等类型的器件不方便进行内部砂光，或者砂光的效果很差，需要开发新的砂光机进行砂光。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供基于对木材表面进行砂光的气鼓式砂光机，该气鼓砂光机主要是用于圆形木材的砂光，降低了动力的消耗，木屑不容易粘附在砂带上，减小了砂带发热的概率，延长了砂带的使用寿命，能够方便地对圆形器件的内部进行快速砂光，提高了砂光的质量和生产效率。
本发明的目的通过下述技术方案实现：基于对木材表面进行砂光的气鼓式砂光机，包括机架以及与机架连接的电机，所述电机上设置有转动轴，所述转动轴穿过机架。
所述机架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有通孔，所述转动轴穿过通孔。
所述电机安装在机架上，且设置在支撑板下方，电机竖直安装在机架上。
所述电机连接有开关，所述开关与电机通过线路连接。
所述开关固定在机架上。
所述转动轴的外壁上设置转轮。
所述转轮的外壁上设置有砂布。
综上所述，本发明的有益效果是：该气鼓砂光机主要是用于圆形木材的砂光，降低了动力的消耗，木屑不容易粘附在砂带上，减小了砂带发热的概率，延长了砂带的使用寿命，能够方便地对圆形器件的内部进行快速砂光，提高了砂光的质量和生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1——机架；2——电机；3——开关；4——支撑板；5——通孔；6——砂布；7——转轮；8——转动轴。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1所示，基于对木材表面进行砂光的气鼓式砂光机，包括机架1以及与机架1连接的电机2，所述电机2上设置有转动轴8，所述转动轴8穿过机架1。
所述机架1上设置有支撑板4，所述支撑板4上设置有通孔5，所述转动轴8穿过通孔5。转动轴8同时穿过机架1和支撑板4，且外壁上设置转轮7，转轮7外壁上设置砂布6，进而对木料的内部进行砂光。
所述电机2安装在机架1上，且设置在支撑板4下方，电机2竖直安装在机架1上。转动轴8一端安装在电机2上，另一端穿过支撑板4上的通孔5，而电机2垂直于支撑板4固定在机架1上，在实际的工作中，利用电机2带动转动轴8运动，使得木料的内部被砂光。
所述电机2连接有开关3，所述开关3与电机2通过线路连接。通过开关3对电机2的开停进行控制，同时开关3上设置有对电机2的转动频率进行控制的按钮，根据实际需要砂光的程度，对电机2的转动频率进行调整。
所述开关3固定在机架1上。
所述转动轴4的外壁上设置转轮7。转轮7通过螺母固定在转动轴8上，转轮7的内径尺寸与转动轴8的外径尺寸相匹配，根据需要砂光的木料的内径，选择不同尺寸的转轮。
所述转轮7的外壁上设置有砂布6。砂布6是直接作用于木料的物件，使用一段时间后需要及时更换，才能保证砂光的效果。
采取上述方式，就能较好地实现本发明。