本发明属于切割工具技术领域，特别涉及一种角磨机用打磨锯片。
背景技术：
目前，市售的超薄切割片主要用于切割一些比较容易切割的非金属物品，对于一些金属物品来说，切割片在高速切削的过程中，会产生较高的热量，这些热量在超薄切割片的内部散发，造成超薄切割片内部热量过多问题，以使超薄切割片在这些积蓄的热量影响下容易发生扭曲变形，而切割片在发生扭曲变形时，切割片自身的尺寸也会相应的发生改变，致使切割片的加工精度和使用可靠性降低，并且，工件在切削的过程中，工件和切割片摩擦表面会不断地产生切削热量，切割片上的各切割齿在该切削热量的影响下会发生热胀冷缩，极容易变形，使得切割片的切割齿容易在工件内出现卡滞现象，降低切割片切削工作的稳定性。
现有的角磨机用打磨锯片一般都是采用圆盘本体结构，不容易使热量顺利散热出去；此外，设置于打磨锯片本体上的切割刃与打磨锯片本体同高度设置，进而使得打磨锯片不够锋利以及耐磨度不能够保证。
因此，研发一种能够提高散热性能、切割效率且大大提高耐磨性能的角磨机用打磨锯片是非常有必要的。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高散热性能、切割效率且大大提高耐磨性能的角磨机用打磨锯片。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种角磨机用打磨锯片，其创新点在于：包括一碗状打磨本体，在打磨本体的中心位置处开设有安装孔，沿所述安装孔的外围均匀分布有多个散热孔，所述散热孔呈椭圆形，且椭圆形的长轴方向沿打磨本体的径向设置；所述打磨本体的外侧还均匀设有多个形状相同的凸起流线形切割刃，且切割刃在切割体在周向上从内向外沿顺时针方向弯曲，径向上开口宽度由内向外逐渐增大，所述各凸起流线形切割刃的外表面沿径向方向上均匀分布有若干道散热槽。
进一步地，在各散热槽的中部还设有贯通散热槽的降噪孔。
本发明的优点在于：
（1）本发明角磨机用打磨锯片，采用碗状结构设计，能够使中间的热量顺利向侧边散出去，顺利通过散热孔散热，进而大大提高打磨锯片的散热性能；同时，将打磨锯片本体上的切割刃加厚凸起设计，既能保证切割刃的锋利程度，进而可提高角磨机的切割效率，又能保证打磨锯片的耐磨程度；
（2）本发明角磨机用打磨锯片，其中，在各散热槽的中部还设有贯通散热槽的降噪孔，可有效降低角磨机运行过程中发出的噪音。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明角磨机用打磨锯片的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例角磨机用打磨锯片，如图1所示，包括一碗状打磨本体1，在打磨本体1的中心位置处开设有安装孔2，沿所述安装孔2的外围均匀分布有多个散热孔3，散热孔3呈椭圆形，且椭圆形的长轴方向沿打磨本体的径向设置。
打磨本体1的外侧还均匀设有多个形状相同的凸起流线形切割刃4，且切割刃4在切割体1在周向上从内向外沿顺时针方向弯曲，径向上开口宽度由内向外逐渐增大，各凸起流线形切割刃4的外表面沿径向方向上均匀分布有若干道散热槽5。
实施例中，为了有效降低角磨机运行过程中发出的噪音，在各散热槽5的中部还设有贯通散热槽5的降噪孔6。
本实施例角磨机用打磨锯片，采用碗状结构设计，能够使中间的热量顺利向侧边散出去，顺利通过散热孔散热，进而大大提高打磨锯片的散热性能；同时，将打磨锯片本体上的切割刃加厚凸起设计，既能保证切割刃的锋利程度，进而可提高角磨机的切割效率，又能保证打磨锯片的耐磨程度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。