一种立式离心铸造机旋转清洗装置的制作方法

本发明属于离心铸造机设备领域，具体涉及一种立式离心铸造机旋转清洗装置。

背景技术：

离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。在生产过程中铸型经过高温和冷却两种状态，导致液态金属内含有的杂质贴在铸型内壁中难以清除。现有的清理工艺仍需要人工操作，清洗效果不稳定，且清洗效率较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在问题，实现离心铸造机自动清洗，本发明提出一种离心铸造机旋转清洗装置，包括：刷板、旋转轴、提升架、端盖。所述刷板设置在旋转轴上，分为小刷板和大刷板，其中小刷板设置在旋转轴侧壁上，用于清洗铸型内侧壁，大刷板设置在旋转轴底部，用于清洗铸型内底面。所述旋转轴远离大刷板的一端设有电机，用于带动旋转轴转动，旋转轴与提升架相连。所述提升架包括电动液压杆和横梁，横梁上设有电机安装孔，用来安装旋转轴上的电机，旋转轴在电机的下方设有圆盖。所述端盖为圆形，由四片大小相同的扇形片组成，端盖中间设有转轴孔，旋转轴可从中穿过，并用旋转轴上的圆盖将转轴孔盖住，端盖的主要作用是在清洗时防止灰尘肆散，污染周围环境。

所述小刷板包括撑杆和刷头，撑杆连接旋转轴和刷头。所述刷头为圆形，包括圆板和刷毛板，圆板侧面有外螺纹，刷毛板设有内螺纹，圆板和刷毛板通过螺纹连接，刷毛板上设有刷毛。所述刷头为方形，包括方板和刷毛板，刷毛板上有刷毛，刷毛板与方板通过螺栓连接。

所述大刷板，包括圆形刷头，圆形刷头的底部和侧部均设有刷毛板，刷毛板与圆形刷头通过螺栓连接。

所述扇形片搭接端为台阶形，扇形片之间可以无缝搭接，防止灰尘漏出。

本发明的有益效果：

1、本发明在旋转轴的侧面和底部均设有刷板，且大刷板底部机侧边均设有刷毛，能够对铸型进行全面清洗；

2、本发明的刷毛板可以拆卸，方便更换，延长整个清洗装置的使用寿命，降低清洗成本；

3、本发明设有升降架，能够带动旋转的转轴上下往复运动，反复清洗铸型内壁，保证清洗效果；

4、本发明还设有拼装的端盖，能够防止清洗时灰尘肆散，污染工作环境。

附图说明

图1为一种立式离心铸造机旋转清洗装置结构示意图；

图2为小刷板结构示意图；

图3为端盖结构示意图；

图4为端盖拼接示意图。

具体实施方式

为了便于本领域内技术人员理解，下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1所示，一种立式离心铸造机旋转清洗装置，包括：刷板1、旋转轴2、提升架3、端盖4。所述刷板设置在旋转轴上，分为小刷板5和大刷板6，其中小刷板设置在旋转轴侧壁上，用于清洗铸型内侧壁，大刷板设置在旋转轴底部，用于清洗铸型内底面。所述旋转轴远离大刷板的一端设有电机7，用于带动旋转轴转动，旋转轴与提升架相连。如图2所示，所述小刷板包括撑杆8和刷头9，撑杆连接旋转轴和刷头。所述刷头为方形，包括方板10和刷毛板11，刷毛板上有刷毛，刷毛板与方板通过螺栓连接。所述大刷板，包括圆形刷头12，圆形刷头的底部和侧部均设有刷毛板，刷毛板与圆形刷头通过螺栓连接。

所述提升架包括电动液压杆13和横梁14，横梁上设有电机安装孔，用来安装旋转轴上的电机，旋转轴在电机的下方设有圆盖15。

如图3所示，所述端盖为圆形，由四片大小相同的扇形片16组成，端盖中间设有转轴孔17，旋转轴可从中穿过，并用旋转轴上的圆盖将转轴孔盖住，端盖的主要作用是在清洗时防止灰尘肆散，污染周围环境。如图4所示，所述扇形片搭接端为台阶形，扇形片之间可以无缝搭接，方式灰尘漏出。

本发明的原理是，电机带动旋转轴转动，从而旋转轴上的刷板与铸型内壁接触并摩擦，达到清洗的目的。提升架代用转轴上下往复运动，刷板于铸型内壁上下磨檫，进一步清洗铸型内侧壁。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种立式离心铸造机旋转清洗装置，包括：刷板、旋转轴、提升架、端盖；所述刷板设置在旋转轴上，分为小刷板和大刷板，其中小刷板设置在旋转轴侧壁上，用于清洗铸型内侧壁，大刷板设置在旋转轴底部；所述旋转轴远离大刷板的一端设有电机，旋转轴与提升架相连；所述提升架包括电动液压杆和横梁，横梁上设有电机安装孔，用来安装旋转轴上的电机，旋转轴在电机的下方设有圆盖；所述端盖为圆形，由四片大小相同的扇形片组成，端盖中间设有转轴孔。本发明能够通过旋转和上下往复运动两种方法对铸型进行全面清洗。

技术研发人员：王康
受保护的技术使用者：江苏弘烨精密铸造有限公司
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2018.04.06