本发明涉及铜线加工领域，特别涉及一种铜线退火液。
背景技术：
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。在退火过程中，需要用到退火液，现有的退火液大多存在一定缺陷，使得铜线塑性不够，极易被氧化，柔韧性差，强度低，延伸率也低。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种铜线退火液，提高了铜线的塑性和柔韧性，使其强度和延伸率也有一定程度的提高，延缓了其氧化速度。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种铜线退火液，按重量份数计，包括如下组份：基础油10~20份、润滑剂15~25份、棕榈油脂20~30份、蓖麻油脂10~20份、金属抗氧剂1~5份、其余为蒸馏水。
作为优选方案，按重量份数计，包括如下组份：基础油15份、润滑剂20份、棕榈油脂25份、蓖麻油脂15份、金属抗氧剂3份、其余为蒸馏水。
发明的有益效果是：本发明的生产成本较低，配比合理，提高了铜线的塑性和柔韧性，强度由原来的240mpa提高到300~400mpa，延伸率提高8%~10%，抗氧化程度由原来的10天提高到35天左右。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
一种铜线退火液，按重量份数计，包括如下组份：基础油15份、润滑剂20份、棕榈油脂25份、蓖麻油脂15份、金属抗氧剂3份、其余为蒸馏水。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围内。