一种快速打磨的模具加工装置的制作方法

本发明涉及机电技术领域，具体为一种快速打磨的模具加工装置。

背景技术：

模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的日益广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应提高，特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对抛光的要求也更高。

目前使用人工手动打磨模具较慢，会使工作效率变低，容易打磨不均匀，表面打磨粗糙度更高，容易出现磨具的损伤，不仅影响加工件的美观，而且会减少模具的耐磨性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速打磨的模具加工装置，解决了上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

一种快速打磨的模具加工装置，包括框架，所述框架顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有矩形槽，所述第一固定块的底部并位于矩形槽下方固定连接有轨道，所述轨道的内部开设有轨槽，所述轨槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有滑块，所述滑块底部贯穿轨槽的底部固定连接气缸，所述滑块的右侧活动连接有连杆，所述连杆远离滑块的一端活动连接有销轴，所述销轴的右侧固定连接有转盘，所述第一固定块的顶部并位于矩形槽的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴与转盘固定连接，所述气缸的底部固定连接有套管，所述套管的内壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿套管的底部固定连接有打磨块，所述框架的内壁并位于第一固定块的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部并位于打磨块的下方固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部通过支撑柱固定连接有打磨底座。

优选的，所述打磨块的形状为圆饼状。

优选的，所述打磨底座的顶部固定连接有磁铁。

优选的，所述框架顶部与第一固定块焊接固定。

优选的，所述转盘的形状为圆饼状，且转盘的圆心处与电机的输出轴固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种快速打磨的模具加工装置。具备以下有益效果：

该快速打磨的模具加工装置通过转盘转动带动连杆左右移动，可使滑块在轨槽的内部做左右循环移动，滑块的移动带动了其下方的打磨块移动，打磨块的移动从而实现了模具打磨处理，通过控制气缸可使打磨块向下移动，其底部设置的弹簧更有利于控制打磨块作用于模具的作用力，解决了人工手动打磨的效率较低的问题，且使用此装置打磨精度更高、更美观，更能增加其耐磨性，打磨块下方设置有打磨底座，且打磨底座的顶部固定连接有磁铁，更有利于模具的固定，从而方便模具的打磨。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1中2处俯视图；

图3为本发明结构图1中a处局部剖视图。

其中，1框架、2第一固定块、3第二固定块、4轨槽、5转盘、6电机、7滑块、8气缸、9套管、10弹簧、11支撑杆、12打磨块、13支撑块、14支撑柱、15打磨底座、16磁铁、17矩形槽、18限位块、19轨道、20销轴、21连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种快速打磨的模具加工装置，如图1-3所示，一种快速打磨的模具加工装置，包括框架1，框架1顶部固定连接有第一固定块2，框架1顶部与第一固定块2焊接固定，第一固定块2的顶部开设有矩形槽17，第一固定块2的底部并位于矩形槽17下方固定连接有轨道19，轨道19的内部开设有轨槽4，轨槽4的内部滑动连接有限位块18，限位块18的底部固定连接有滑块7，滑块7底部贯穿轨槽4的底部固定连接气缸8，滑块7的右侧活动连接有连杆21，连杆21远离滑块7的一端活动连接有销轴20，销轴20的右侧固定连接有转盘5，转盘5的形状为圆饼状，且转盘5的圆心处与电机6的输出轴固定连接，第一固定块2的顶部并位于矩形槽17的背面固定连接有电机6，电机6的输出轴与转盘5固定连接，气缸8的底部固定连接有套管9，套管9的内壁顶部固定连接有弹簧10，通过控制气缸8可使打磨块12向下移动，其底部设置的弹簧10更有利于控制打磨块12作用于模具的作用力，解决了人工手动打磨的效率较低的问题，且使用此装置打磨精度更高、更美观，更能增加其耐磨性，弹簧10的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底部贯穿套管9的底部固定连接有打磨块12，打磨块12的形状为圆饼状，通过转盘5转动带动连杆21左右移动，可使滑块7在轨槽4的内部做左右循环移动，滑块7的移动带动了其下方的打磨块12移动，打磨块12的移动从而实现了模具打磨处理，解决了手工打磨不均匀、易损伤、粗糙等问题，框架1的内壁并位于第一固定块2的底部固定连接有第二固定块3，第二固定块3的顶部并位于打磨块12的下方固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部通过支撑柱14固定连接有打磨底座15，打磨底座15的顶部固定连接有磁铁16，打磨块12下方设置有打磨底座15，且打磨底座15的顶部固定连接有磁铁16，更有利于模具的固定，从而方便模具的打磨。

综上所述，该快速打磨的模具加工装置，通过转盘5转动带动连杆21左右移动，可使滑块7在轨槽4的内部做左右循环移动，滑块7的移动带动了其下方的打磨块12移动，打磨块12的移动从而实现了模具打磨处理，通过控制气缸8可使打磨块12向下移动，其底部设置的弹簧10更有利于控制打磨块12作用于模具的作用力，解决了人工手动打磨的效率较低的问题，且使用此装置打磨精度更高、更美观，更能增加其耐磨性，打磨块12下方设置有打磨底座15，且打磨底座15的顶部固定连接有磁铁16，更有利于模具的固定，从而方便模具的打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种快速打磨的模具加工装置，涉及机电领域。该快速打磨的模具加工装置，包括框架，所述框架顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有矩形槽，所述第一固定块的底部并位于矩形槽下方固定连接有轨道，所述轨道的内部开设有轨槽，所述轨槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有滑块，所述滑块底部贯穿轨槽的底部固定连接气缸，所述滑块的右侧活动连接有连杆，所述连杆远离滑块的一端活动连接有销轴。该快速打磨的模具加工装置通过转盘转动带动连杆左右移动，可使滑块在轨槽的内部做左右循环移动，滑块的移动带动了其下方的打磨块移动，打磨块的移动从而实现了模具打磨处理。

技术研发人员：李俊南
受保护的技术使用者：惠州市多普勒通信有限公司
技术研发日：2017.11.22
技术公布日：2018.03.27