本发明涉及石油设备技术领域，具体为一种往复式石油钻杆除屑装置。
背景技术：
石油地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的和深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生，后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，古埃及和古巴比伦人在很早以前已开采利用石油，“石油”这个中文名称是由北宋大科学家沈括第一次命名的，对于石油的钻采至关重要。
但是现有的石油钻采设备中对于钻杆外表面的除锈十分不便，极大的影响了工作人员的工作时间，更直接影响了工作人员钻采的正常工作效率，因此需要一种自动对钻杆进行除锈的装置，如中国专利cn104117896b公开了一种包覆式石油钻杆表面除锈装置，起重通过电机带动滚轮使整个除锈装置进行前进和转动达到对钻杆的外表面进行自动除锈处理，但是对于这种滚轮转动的前进方式太过局限，在钻杆外表面沾染上土质不便滚轮转动时就不能进行很好的除锈工作，而且钻杆外表面的除锈工作一次性处理不能彻底除锈，所以对于一种往复式石油钻杆表面除锈装置至关重要。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种往复式石油钻杆除屑装置，具备往复除锈和转动反复除锈等优点，解决了除锈不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述往复除锈的目的，本发明提供如下技术方案：一种往复式石油钻杆除屑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有左右对称的两个动力箱，所述动力箱底部的内壁上固定连接有异步电机，所述异步电机远离动力箱底部内壁一侧的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离异步电机输出端的一端螺纹连接有套杆，所述套杆远离螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述动力箱左右两侧的内壁上开设有限位槽，所述限位板的左右两侧活动连接在限位槽的内表面，所述限位板远离套杆的一侧固定连接有牵引杆，所述底座的顶部固定连接有位于两个动力箱之间的主杆，所述牵引杆远离限位板的一端贯穿动力箱固定连接有位于主杆外侧的安装板，所述安装板的顶部固定连接有位于主杆外侧的轴承座，所述轴承座远离安装板的一侧固定连接有套接在主杆外表面的毛刷套板，所述毛刷套板的外表面固定连接有多个从动齿轮，所述安装板的顶部固定连接有位于轴承座右侧的驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端通过旋转杆固定连接有主动转盘，所述主动转盘的外表面固定连接有多个主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接，两个牵引杆相互靠近的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离牵引杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的正面开设有连通安装块背面的往复槽，所述往复槽底部的内表面固定连接有往复弹簧，所述往复弹簧远离往复槽内表面的一端固定连接有往复块，所述往复块的背面固定连接有套接在主杆外表面的清理板，所述往复块的底部固定连接有位于往复弹簧右侧的被动齿轮板，右侧牵引杆的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机远离牵引杆一侧的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离步进电机输出端的一端固定连接有牵引转盘，所述牵引转盘外表面的局部位置固定连接有多个牵引齿轮，所述牵引齿轮和被动齿轮板之间啮合连接。
优选的，所述限位板的外表面固定连接有耐磨垫，所述从动齿轮和主动齿轮的外表面均固定连接有防滑垫。
优选的，所述往复弹簧的长度为八厘米，所述往复弹簧的弹性系数为一牛顿每厘米。
优选的，所述往复弹簧的数量为四个，且四个往复弹簧呈矩形阵列。
优选的，所述从动齿轮的数量为十个，且十个从动齿轮呈环形阵列，所述主动齿轮的数量为六个，且六个主动齿轮也呈环形阵列。
优选的，所述螺纹杆的长度为二十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度为十九厘米。
优选的，所述牵引齿轮的数量为五个，五个牵引齿轮呈环形阵列，且五个牵引齿轮环形阵列的角度为一百八十度。
优选的，所述动力箱和主杆与底座之间的连接方式为焊接，所述转动杆和牵引齿轮与牵引转盘之间的连接方式也为焊接。
优选的，所述清理板的内表面固定连接有多个金属刷丝。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种往复式石油钻杆除屑装置，具备以下有益效果：
1、该往复式石油钻杆除屑装置，通过设置步进电机、转动杆、牵引转盘和牵引齿轮起到通过转动控制被动齿轮板运动，进而再通过往复弹簧的作用下进行使往复块带动清理板进行往复运动，达到对钻杆的外表面进行往复清理除锈的效果，再通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和毛刷套板起到对钻杆的外表面进行转动除锈的效果，从而达到反复彻底的对钻杆外表面进行除锈工作的效果。
2、该往复式石油钻杆除屑装置，通过设置异步电机、螺纹杆、限位板、限位槽和牵引杆起到对安装板上面的除锈装置进行推拉运动的作用，通过使用异步电机的转动进行推拉比传统的滚轮转动前进更加稳固有效，进而保证了除锈装置正常的工作，从而达到便于工作人员正常控制除锈工作进行的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明动力箱的内部结构示意图；
图3为本发明往复弹簧的结构示意图；
图4为本发明清理板的俯视结构示意图；
图5为本发明牵引齿轮的左视结构示意图。
图中：1底座、2动力箱、3异步电机、4螺纹杆、5套杆、6限位板、7限位槽、8牵引杆、9主杆、10安装板、11轴承座、12毛刷套板、13从动齿轮、14驱动电机、15主动转盘、16主动齿轮、17连接杆、18安装块、19往复槽、20往复弹簧、21往复块、22清理板、23被动齿轮板、24步进电机、25转动杆、26牵引转盘、27牵引齿轮、28金属刷丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种往复式石油钻杆除屑装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有左右对称的两个动力箱2，动力箱2底部的内壁上固定连接有异步电机3，异步电机3远离动力箱2底部内壁一侧的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的长度为二十厘米，螺纹杆4外表面的螺纹长度为十九厘米，螺纹杆4远离异步电机3输出端的一端螺纹连接有套杆5，套杆5远离螺纹杆4的一端固定连接有限位板6，动力箱2左右两侧的内壁上开设有限位槽7，限位板6的左右两侧活动连接在限位槽7的内表面，限位板6远离套杆5的一侧固定连接有牵引杆8，底座1的顶部固定连接有位于两个动力箱2之间的主杆9，牵引杆8远离限位板6的一端贯穿动力箱2固定连接有位于主杆9外侧的安装板10，通过设置异步电机3、螺纹杆4、限位板6、限位槽7和牵引杆8起到对安装板10上面的除锈装置进行推拉运动的作用，通过使用异步电机3的转动进行推拉比传统的滚轮转动前进更加稳固有效，进而保证了除锈装置正常的工作，从而达到便于工作人员正常控制除锈工作进行的效果，安装板10的顶部固定连接有位于主杆9外侧的轴承座11，轴承座11远离安装板10的一侧固定连接有套接在主杆9外表面的毛刷套板12，毛刷套板12的外表面固定连接有多个从动齿轮13，安装板10的顶部固定连接有位于轴承座11右侧的驱动电机14，驱动电机14顶部的输出端通过旋转杆固定连接有主动转盘15，主动转盘15的外表面固定连接有多个主动齿轮16，限位板6的外表面固定连接有耐磨垫，从动齿轮13和主动齿轮16的外表面均固定连接有防滑垫，从动齿轮13的数量为十个，且十个从动齿轮13呈环形阵列，主动齿轮16的数量为六个，且六个主动齿轮16也呈环形阵列，主动齿轮16和从动齿轮13之间啮合连接，两个牵引杆8相互靠近的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17远离牵引杆8的一端固定连接有安装块18，安装块18的正面开设有连通安装块18背面的往复槽19，往复槽19底部的内表面固定连接有往复弹簧20，往复弹簧20的长度为八厘米，往复弹簧20的弹性系数为一牛顿每厘米，往复弹簧20的数量为四个，且四个往复弹簧20呈矩形阵列，往复弹簧20远离往复槽19内表面的一端固定连接有往复块21，往复块21的背面固定连接有套接在主杆9外表面的清理板22，往复块21的底部固定连接有位于往复弹簧20右侧的被动齿轮板23，右侧牵引杆8的左侧固定连接有步进电机24，通过设置步进电机24、转动杆25、牵引转盘26和牵引齿轮27起到通过转动控制被动齿轮板23运动，进而再通过往复弹簧20的作用下进行使往复块21带动清理板22进行往复运动，达到对钻杆的外表面进行往复清理除锈的效果，再通过驱动电机14、主动齿轮16、从动齿轮13和毛刷套板12起到对钻杆的外表面进行转动除锈的效果，从而达到反复彻底的对钻杆外表面进行除锈工作的效果，步进电机24远离牵引杆8一侧的输出端固定连接有转动杆25，转动杆25远离步进电机24输出端的一端固定连接有牵引转盘26，牵引转盘26外表面的局部位置固定连接有多个牵引齿轮27，牵引齿轮27的数量为五个，五个牵引齿轮27呈环形阵列，且五个牵引齿轮27环形阵列的角度为一百八十度，动力箱2和主杆9与底座1之间的连接方式为焊接，转动杆25和牵引齿轮27与牵引转盘26之间的连接方式也为焊接，牵引齿轮27和被动齿轮板23之间啮合连接，清理板22的内表面固定连接有多个金属刷丝28。
在使用时，通过启动异步电机3控制牵引杆8升降，再通过驱动电机14控制毛刷套板12转动达到螺旋清理钻杆外表面的效果，再通过启动步进电机24使牵引转盘26转动，从而达到带动往复块21经过往复弹簧20的作用下进行往复运动，从而使清理板22进行往复运动，从而达到对钻杆外表面进行反复清理除锈的目的。
综上所述，该往复式石油钻杆除屑装置，通过设置步进电机24、转动杆25、牵引转盘26和牵引齿轮27起到通过转动控制被动齿轮板23运动，进而再通过往复弹簧20的作用下进行使往复块21带动清理板22进行往复运动，达到对钻杆的外表面进行往复清理除锈的效果，再通过驱动电机14、主动齿轮16、从动齿轮13和毛刷套板12起到对钻杆的外表面进行转动除锈的效果，从而达到反复彻底的对钻杆外表面进行除锈工作的效果。
并且，通过设置异步电机3、螺纹杆4、限位板6、限位槽7和牵引杆8起到对安装板10上面的除锈装置进行推拉运动的作用，通过使用异步电机3的转动进行推拉比传统的滚轮转动前进更加稳固有效，进而保证了除锈装置正常的工作，从而达到便于工作人员正常控制除锈工作进行的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。