一种钢结构施工用焊接点打磨装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢结构施工用焊接点打磨装置。

背景技术：

建筑工程中，经常需要对钢结构施工用焊接点进行打磨，但是由于打磨设备较为沉重，而现在往往是通过人力手持打磨装置，会消耗极大的人力，且打磨的过程中人力的消耗，会使得打磨效果较差，因此现有的钢结构施工用焊接点打磨装置并不能满足在人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构施工用焊接点打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构施工用焊接点打磨装置，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有底板一和底板二，底板一和底板二平行设置且相互靠近的一侧设置有双向螺纹杆，所述安装板的底部和顶部均开设有滑槽，滑槽内分别滑动连接有滑板一和滑板二，所述滑板一有两个，且滑板一的底侧均固定连接有夹板，所述夹板分别与双向螺纹杆螺纹连接，所述夹板相互靠近的一侧开设有卡槽，卡槽内卡设有橡胶防滑垫，所述双向螺纹杆的一端延伸至底板一远离底板二的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽靠近底板二的一侧内壁固定连接有弹簧组，所述弹簧组远离底板二的一端固定连接有多边形连杆，所述多边形连杆远离弹簧组的一端延伸至双向螺纹杆的一侧并固定连接有控制旋钮，所述控制旋钮靠近底板一的一侧固定连接有圆形插杆，所述滑板二的顶部连接有连接架，所述连接架为l字形结构，且连接架远离滑板二的一端延伸至安装板的一侧，且连接架的底部连接有打磨电机，所述打磨电机连接有打磨圆盘，所述滑槽的一侧开设有通孔，通孔内设置有转动圆立柱，转动圆立柱的外侧转动连接有控制手柄，控制手柄的一端与滑板二的一侧转动连接，控制手柄的另一端延伸至安装板的一侧。

优选的，所述圆形插杆有多个，且等距均匀的设置在多边形连杆的周围。

优选的，所述底板一远离底板二的一侧开设有圆形卡洞，圆形插杆远离控制旋钮的一端卡设在圆形卡洞内。

优选的，所述滑板二的顶部和底部均开设有若干个半球形凹槽，且半球形凹槽内转动连接有滚珠。

优选的，所述底板二靠近底板一的一侧开设有t字形转槽，双向螺纹杆的一端为t字形结构并转动连接有t字形转槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过增设安装板、底板一、底板二、双向螺纹杆、滑板一、夹板、橡胶防滑垫、弹簧组、多边形连杆、控制旋钮、圆形插杆、滑板二、连接架、打磨电机、打磨圆盘、转动圆立柱、控制手柄和滚珠，使得装置能够快速的夹设在钢材上，极大的节省了人力，且利用了杠杆原理，使得人们在使用装置进行打磨时较为省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构施工用焊接点打磨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢结构施工用焊接点打磨装置的结构示意图。

图中：1安装板、2底板一、3底板二、4双向螺纹杆、5滑板一、6夹板、7橡胶防滑垫、8弹簧组、9多边形连杆、10控制旋钮、11圆形插杆、12滑板二、13连接架、14打磨电机、15打磨圆盘、16转动圆立柱、17控制手柄、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢结构施工用焊接点打磨装置，包括安装板1，安装板1的底部固定连接有底板一2和底板二3，底板一2和底板二3平行设置且相互靠近的一侧设置有双向螺纹杆4，安装板1的底部和顶部均开设有滑槽，滑槽内分别滑动连接有滑板一5和滑板二12，滑板一5有两个，且滑板一5的底侧均固定连接有夹板6，夹板6分别与双向螺纹杆4螺纹连接，夹板6相互靠近的一侧开设有卡槽，卡槽内卡设有橡胶防滑垫7，双向螺纹杆4的一端延伸至底板一2远离底板二3的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽靠近底板二3的一侧内壁固定连接有弹簧组8，弹簧组8远离底板二3的一端固定连接有多边形连杆9，多边形连杆9远离弹簧组8的一端延伸至双向螺纹杆4的一侧并固定连接有控制旋钮10，控制旋钮10靠近底板一2的一侧固定连接有圆形插杆11，滑板二12的顶部连接有连接架13，连接架13为l字形结构，且连接架13远离滑板二12的一端延伸至安装板1的一侧，且连接架13的底部连接有打磨电机14，打磨电机14连接有打磨圆盘15，滑槽的一侧开设有通孔，通孔内设置有转动圆立柱16，转动圆立柱16的外侧转动连接有控制手柄17，控制手柄17的一端与滑板二12的一侧转动连接，控制手柄17的另一端延伸至安装板1的一侧，圆形插杆11有多个，且等距均匀的设置在多边形连杆9的周围，底板一2远离底板二3的一侧开设有圆形卡洞，圆形插杆11远离控制旋钮10的一端卡设在圆形卡洞内，滑板二12的顶部和底部均开设有若干个半球形凹槽，且半球形凹槽内转动连接有滚珠18，底板二3靠近底板一2的一侧开设有t字形转槽，双向螺纹杆4的一端为t字形结构并转动连接有t字形转槽内。

本发明的工作原理是：

拉出控制旋钮10，控制旋钮10将圆形插杆11从圆形卡洞中拉出，转动控制旋钮10，控制旋钮10转动的过程中，通过多边形连杆9带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4转动的过程中带动夹板6相互靠近，并将装置固定在钢架上，转动控制手柄17，控制手柄17带动滑板二12，打磨圆盘15对钢结构施工用焊接点进行打磨，本发明使得装置能够快速的夹设在钢材上，极大的节省了人力，且利用了杠杆原理，使得人们在使用装置进行打磨时较为省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢结构施工用焊接点打磨装置，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有底板一和底板二，底板一和底板二平行设置且相互靠近的一侧设置有双向螺纹杆，所述安装板的底部和顶部均开设有滑槽，滑槽内分别滑动连接有滑板一和滑板二，所述滑板一有两个，且滑板一的底侧均固定连接有夹板，所述夹板分别与双向螺纹杆螺纹连接，所述夹板相互靠近的一侧开设有卡槽，卡槽内卡设有橡胶防滑垫，所述双向螺纹杆的一端延伸至底板一远离底板二的一侧并开设有多边形滑槽。本发明使得装置能够快速的夹设在钢材上，极大的节省了人力，且利用了杠杆原理，使得人们在使用装置进行打磨时较为省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术研发人员：吴迪
受保护的技术使用者：吴迪
技术研发日：2017.12.16
技术公布日：2019.06.25