一种用于钢棒热处理的箱式热处理炉的制作方法

本发明涉及一种热处理装置，尤其是一种用于钢棒热处理的箱式热处理炉。

背景技术：

当前，热处理炉是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件进行发热的装置，它通过电流和辐射对零件进行加热。它是热处理车间应用很广泛的加热设备。适用于钢铁材料和非钢铁材料（有色金属）的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热。具有操作简便、控温准确、可通入保护性气体防止零件加热时氧化、劳动条件好等优点。

然而，在实际使用时发现，由于待处理的钢棒比较长，现有的热处理炉结构设计不合理，难以便捷地进行加料或出料，并且炉体的保温效果不理想，在工作中存在大量的热能损耗。

技术实现要素：

本发明的目的就是要解决当前的热处理炉结构设计不合理，难以便捷地进行加料或出料，并且炉体的保温效果不理想，在工作中存在大量的热能损耗的问题，为此提供一种用于钢棒热处理的箱式热处理炉。

本发明的具体方案是：一种用于钢棒热处理的箱式热处理炉，包括炉体和设置在炉体炉口侧的炉门；其特征是:炉体由安装在支架上的上侧隧道式炉膛和下侧插装式炉底组合而成；在炉底下侧的地面上设有导轨，导轨上装有用于承载炉底的平板车；所述炉膛由外侧壳体层、中间保温隔热层和内侧加热层组成，其中保温隔热层采用保温砖，并在炉底也设有用于保温隔热的所述保温隔热层。

本发明中所述炉门的两侧设有左、右相对布置的竖直引导支架，在竖直引导支架的顶端装有卷扬机，卷扬机通过拉锁机构连接炉门，以控制炉门的开启与关闭。

本发明结构简单、设计巧妙、保温隔热效果好；通过设计由隧道式炉膛和插装式炉底组合而成的炉体，实现了待处理的钢棒的快速上、下料，大大提高了热处理的效率。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图。

图中：1—炉体，101—炉膛，102—炉底，2—炉门，3—支架，4—导轨，5—平板车，6—壳体层，7—保温隔热层，8—加热层，9—竖直引导支架，10—卷扬机，11—拉锁机构。

具体实施方式

参见图1-2，一种用于钢棒热处理的箱式热处理炉，包括炉体1和设置在炉体炉口侧的炉门2；炉体1由安装在支架3上的上侧隧道式炉膛101和下侧插装式炉底102组合而成；在炉底102下侧的地面上设有导轨4，导轨4上装有用于承载炉底102的平板车5；所述炉膛101由外侧壳体层6、中间保温隔热层7和内侧加热层8组成，其中保温隔热层7采用保温砖，并在炉底102也设有用于保温隔热的所述保温隔热层7。

本实施例中所述炉门2的两侧设有左、右相对布置的竖直引导支架9，在竖直引导支架9的顶端装有卷扬机10，卷扬机10通过拉锁机构11连接炉门2，以控制炉门2作上下运动，进而实现炉门2的开启与关闭。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于钢棒热处理的箱式热处理炉，包括炉体和设置在炉体炉口侧的炉门；炉体由安装在支架上的上侧隧道式炉膛和下侧插装式炉底组合而成；在炉底下侧的地面上设有导轨，导轨上装有用于承载炉底的平板车；所述炉膛由外侧壳体层、中间保温隔热层和内侧加热层组成，其中保温隔热层采用保温砖，并在炉底也设有用于保温隔热的所述保温隔热层；本发明结构简单、设计巧妙、保温隔热效果好；通过设计由隧道式炉膛和插装式炉底组合而成的炉体，实现了待处理的钢棒的快速上、下料，大大提高了热处理的效率。

技术研发人员：王晓鹏;程爱萍
受保护的技术使用者：大冶市志联冶金有限责任公司
技术研发日：2018.03.22
技术公布日：2019.10.01