本发明涉及化工清洗剂领域，特别是涉及一种防锈模具清洗剂。
背景技术：
模具清洗剂用于清洗模具钢材、铍铜模具钢材及橡胶模具等表面上的油污、瓦斯残留物、塑胶残留物、无机盐、手汗、粉尘等污垢,清洗方法可采用超声波清洗、电解模具清洗机,现阶段市场上开发出了很多类型的模具清洗剂，但大多各有缺陷，或是清洗效果差、或是防锈性能差、或是泡沫量过多。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种防锈模具清洗剂，本产品清洗效率高、泡沫量少，不会损坏模具，防锈材料的加入对多数金属模具材料均产生很好的防锈功能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种防锈模具清洗剂，包括:表面活性剂、无水偏硅酸钠、强酸铵防锈剂、水性防锈剂、碳酸氢钠、磷酸三纳、乙醇、二氯甲烷、去离子水，各组分的质量分数为：表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
在本发明一个较佳实例中，所述表面活性剂为乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚按重量百分比0.5:1:2配制的混合物。
在本发明一个较佳实例中，所述防锈模具清洗剂各组分的质量分数为：表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
在本发明一个较佳实例中，所述防锈模具清洗剂各组分的质量分数为：表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
在本发明一个较佳实例中，所述表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
在本发明一个较佳实例中，所述水性防锈剂为长链羧酸酯聚氧乙烯磺酸钠。
本发明主要解决的技术问题是提供一种防锈模具清洗剂，本产品清洗效率高、泡沫量少，不会损坏模具，防锈材料的加入对多数金属模具材料均产生很好的防锈功能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种防锈模具清洗剂，包括一种防锈模具清洗剂，包括:表面活性剂、无水偏硅酸钠、强酸铵防锈剂、水性防锈剂、碳酸氢钠、磷酸三纳、乙醇、二氯甲烷、去离子水，各组分的质量分数为：表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
实施例1，所述表面活性剂为乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚按重量百分比0.5:1:2配制的混合物。
实施例2，所述防锈模具清洗剂各组分的质量分数为：表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
实施例3，所述防锈模具清洗剂各组分的质量分数为：表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
实施例4，所述表面活性剂8-15、无水偏硅酸钠2-6份、强酸铵防锈剂3-6份、水性防锈剂2-6份、碳酸氢钠1.5-5份、磷酸三纳2-4份、乙醇1.5-3份、二氯甲烷6-8份、去离子水15-35份。
实施例5，所述水性防锈剂为长链羧酸酯聚氧乙烯磺酸钠。
本发明的有益效果是：本产品清洗效率高、泡沫量少，不会损坏模具，防锈材料的加入对多数金属模具材料均产生很好的防锈功能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。