本发明涉及一种铁屑收集装置，具体涉及一种用于无心磨磨床中的铁屑收集装置。
背景技术：
在无心磨磨床工作中，会产生大量铁屑，一般铁屑会被冷却液冲刷到收纳桶里面。但是铁屑是有回收价值的，如果直接丢弃不仅会污染环境，还浪费了资源。目前的铁屑收集装置不适用于冷却液和铁屑混合在一起的情况，不方便使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于无心磨磨床中的铁屑收集装置，其可以自动收集铁屑，除去冷却液，且使用方便。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于无心磨磨床中的铁屑收集装置，包括支撑板，所述支撑板上方设有集液槽，所述集液槽一侧设有第一出液口，所述第一出液口伸入处理槽中，所述处理槽底端为过滤板，所述过滤板下方设有集水槽，所述过滤板上端设有挤水辊，所述过滤板右端设有实心板，所述实心板上端设有电磁转动辊，所述电磁转动辊远离挤水辊的一端设有刮板，所述刮板固定安装在处理槽壁上，所述处理槽壁上且位于刮板上方设有铁屑出口，所述实心板远离过滤板的一端设有第二出液口，所述第二出液口与第一回液管连接，所述第一回液管通过泵与第二回液管连接，所述第二回液管通入集液槽中，所述处理槽一侧设有铁屑收集槽，所述刮板伸入铁屑收集槽内。
优选地，所述集液槽内底端设有转轴，所述转轴通过伺服电机进行驱动，所述转轴上设有搅拌叶。
优选地，所述第一出液口上设有电磁阀，所述挤水辊与电磁转动辊的驱动装置为电机，所述支撑板上端设有控制器，所述控制器与电磁阀、伺服电机、电机电性连接。
优选地，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板靠近集液槽的一端高于靠近铁屑收集槽的一端。
优选地，所述集液槽、处理槽下端通过支撑腿固定在支撑板上，所述支撑板下端设有万向轮，所述集液槽侧壁上安装有把手。
优选地，所述集水槽上设有排水口，所述排水口上设有控制阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明设置有万向轮，可以推动把手将集液槽移动到需要的磨床处，方便使用。
2)本发明集液槽内的搅拌叶可以使冷却液与铁屑充分混合，防止铁屑沉积在集液槽底部无法流向处理槽，同时，可以加快铁屑向处理槽流动的速度，加快处理效率。
3)本发明挤水辊与过滤板的设置可以使冷却液快速的落入集水槽内，加快铁屑收集效率。
4)本发明中电磁转动辊可以将铁屑吸附，然后由刮板将电池转动辊上的铁屑挂下，铁屑进入铁屑收集槽内。
5)本发明中部分未过滤的冷却液和未被吸附的铁屑经由第一回流管、泵、第二回流管重新进入集液槽内，加大了铁屑的收集率，且整个过程自动化程度高，降低了人力资源的消耗。
附图说明
图1是本发明实施例中一种用于无心磨磨床中的铁屑收集装置的结构示意图；
图中，1、支撑板，2、集液槽，3、转轴，4、伺服电机，5、搅拌叶，6、第一出液口，7、电磁阀，8、处理槽，9、过滤板，10、集水槽，11、挤水辊，12、实心板，13、电磁转动辊，14、刮板，15、第二出液口，16、第一回液管，17、泵，18、第二回液管，19、铁屑收集槽，20、控制器，21、支撑腿，22、万向轮，23、把手，24、排水口，25、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种用于无心磨磨床中的铁屑收集装置，包括支撑板1，支撑板1上方设有集液槽2，集液槽2内底端设有转轴3，转轴3通过伺服电机4进行驱动，转轴3上设有搅拌叶5，搅拌叶5可以使冷却液与铁屑充分混合，防止铁屑沉积在集液槽2底部无法流向处理槽8，同时，可以加快铁屑向处理槽8流动的速度，加快处理效率。集液槽2一侧设有第一出液口6，第一出液口6上设有电磁阀7，第一出液口6伸入处理槽8中，处理槽8底端为过滤板9，过滤板9倾斜设置，过滤板9靠近集液槽2的一端高于另外一端，过滤板9下方设有集水槽10，集水槽10上设有排水口24，排水口24上设有控制阀25，过滤板9上端设有挤水辊11，过滤板9右端设有实心板12，实心板12上端设有电磁转动辊13，挤水辊11与电磁转动辊13的驱动装置为电机，电磁转动辊13远离挤水辊11的一端设有刮板14，刮板14固定安装在处理槽8壁上，处理槽8壁上且位于刮板14上方设有铁屑出口，实心板12远离过滤板9的一端设有第二出液口15，第二出液口15与第一回液管16连接，第一回液管16通过泵17与第二回液管18连接，第二回液管18通入集液槽2中，处理槽8一侧设有铁屑收集槽19，刮板14伸入铁屑收集槽19内，支撑板1上端设有控制器20，所述控制器20与电磁阀7、伺服电机4、电机电性连接，所述集液槽2、处理槽8下端通过支撑腿21固定在支撑板1上，所述支撑板1下端设有万向轮22，所述集液槽2侧壁上安装有把手23。
工作原理：推动把手23，将集液槽2放置到需要处理铁屑的磨床处，在加工过程中铁屑及冷却液自动落入集液槽2内，开启伺服电机4，转轴3开始旋转，搅拌叶5对冷却液和铁屑进行搅拌，使铁屑不会沉积到集液槽2底部；利用控制器20打开电磁阀7，冷却液和铁屑经第一出液口流6向处理槽8内，经过过滤板9及挤水辊11时，大部分冷却液落入集水槽10内，集水槽10内收集的冷却液可以通过排水口24清除，经过挤水后的铁屑到达实心板12，由电磁转动辊13吸附，电磁转动辊13按照过滤板9、挤水辊11、刮板14的方向转动，电磁转动辊13上的铁屑经过刮板14时，铁屑被刮板14刮下，铁屑沿着刮板14掉落到铁屑收集槽19内；一部分经过滤板9、挤水辊11、电磁转动辊13仍未除去的冷却液和铁屑经第二出液口15、第一回液管16、泵17、第二回液管18进入集液槽2。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。