本发明涉及一种延长柴油机保护缸体使用寿命的制作工艺，特别是一种延长柴油机保护缸体使用寿命的制作工艺。
背景技术：
单缸柴油机缸体是一种比较复杂的铸件，目前国内主要采用黏土砂型铸造，少数企业采用冷芯盒或热芯盒铸造，但这些铸造方法铸造出的铸件品质无法保证。与砂型铸造相比，消失模铸造工艺有着无与伦比的优势：仅需单一模型，环保，型砂可循环使用，铸件缺陷少，品质有保证。现有技术中，对于单缸柴油机缸体的制作工艺也有用消失模铸造工艺的，专利申请很多，但国内没有批量化的生产。在消失模铸造工艺中，对于砂箱内型砂的目数、加砂多少、如何加砂的问题现有专利都没有明确地阐述，而这些技术问题直接影响到铸件的质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种采用消失模模型进行浇铸一种延长柴油机保护缸体使用寿命的制作工艺，解决了铸件品质低的问题，从而实现单缸柴油机缸体的批量化生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种延长柴油机保护缸体使用寿命的制作工艺，该制作工艺为采用由白模和白模上的涂料层构成的消失模模型进行浇铸的工艺，包括如下工艺步骤：
一、振动造型：包括砂床制备；放置消失模模型；填砂；密封定型。
二、浇注置换，置换的最终结果是形成铸件，浇注时采用连续浇注，浇后铸型真空维持6～11分钟后停泵，浇注温度为520～920℃。
三、冷却清理，分离出的干砂处理后重复使用。
本发明的有益效果是：本发明解决了铸件品质低的问题，从而实现单缸柴油机缸体的批量化生产。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
一种延长柴油机保护缸体使用寿命的制作工艺，该制作工艺为采用由白模和白模上的涂料层构成的消失模模型进行浇铸的工艺，包括如下工艺步骤：
一、振动造型：包括砂床制备；放置消失模模型；填砂；密封定型。
二、浇注置换，置换的最终结果是形成铸件，浇注时采用连续浇注，浇后铸型真空维持6～11分钟后停泵，浇注温度为520～920℃。
三、冷却清理，分离出的干砂处理后重复使用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。