一种抛光装置的制作方法

本发明属于产品表面加工技术领域，尤其涉及一种抛光设备。

背景技术：

现有的柱类零件抛光都是人工抛光，并没有流水线式的作业，因此抛光的效率低下，在现有技术中针对柱类产品为何没有流水线式的抛光设备，主要问题在于不能在抛光时施加一定的压力，

本技术：
就是在该背景下应运而生的。

技术实现要素：

本发明的所要解决的技术问题是提供一种能够实现流水线式的抛光设备。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种抛光装置，包括抛光工作台，抛光工作台为市面普通的抛光机，在抛光工作台的上方设有传送工件的流水线，流水线上设置槽钢导轨，并在槽钢导轨的底部预设链条，链条通过电机驱动，在流水线上设有工件固定装置，工件上端固定在该工件固定装置上并随流水线一起运动，所述的工件固定装置上设有对工件向下施加弹性压力的施压装置，在抛光工作台的进料一侧设有过桥装置，该过桥装置为一倾斜设置的支撑架，该支撑架的上表面一端高一端低，且高的一端靠向抛光工作台设置，且高的一端高度高于工作台表面所在平面。

所述的工件固定装置包括与流水线固定连接的吊架，在吊架上设有贯穿吊架设置的活动杆，活动杆上端延伸至吊架上方，并在活动杆上端连接有防止活动杆掉落的卡块，活动杆下端与工件通过螺丝固定，施压装置在吊架与工件之间。

吊架为u形结构。在吊架的前后端均设有向外延伸的传动部，传动部悬挂在槽钢导轨上，并在传动部的下方设有向下凸出的齿，该齿卡入链条内，通过链条带动齿带动吊架运动。

所述的施压装置为弹簧，弹簧上端固定在吊架上。

在抛光工作台上方设有挡板，挡板通过挡板支架支撑固定。

本发明的有益效果：本申请将工件固定装置上设置弹簧，能够很好的对工件进行施压，整个抛光过程施压平均，抛光效果比人工抛光效果好很多，流水线槽钢与工件固定装置的巧妙结合，使工件能够很平稳的在抛光机上运行，过桥装置的设置能够防止工件进入抛光过程中撞击抛光机，对抛光机能够起到极好的保护作用。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为流水线槽钢与工件固定装置的连接结构示意图；

图3为吊架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

如图1-图3所示的一种抛光装置，包括抛光工作台1，抛光工作台1为市面普通的抛光机，在抛光工作台1的上方设有传送工件2的流水线，流水线上设置槽钢导轨3，并在槽钢导轨3的底部预设链条4，链条4通过电机（图中未示出）驱动，在流水线上设有工件固定装置5，工件2上端固定在该工件固定装置5上并随流水线一起运动，所述的工件固定装置5上设有对工件向下施加弹性压力的施压装置6，在抛光工作台1的进料一侧设有过桥装置7，该过桥装置为一倾斜设置的支撑架，该支撑架的上表面一端高一端低，且高的一端靠向抛光工作台设置，且高的一端高度高于工作台表面所在平面。

所述的工件固定装置5包括与流水线固定连接的吊架8，在吊架8上设有贯穿吊架8设置的活动杆9，活动杆9上端延伸至吊架8上方，并在活动杆9上端连接有防止活动杆掉落的卡块10，活动杆9下端与工件2通过螺丝固定，施压装置在吊架与工件之间。

吊架8为u形结构。在吊架的前后端均设有向外延伸的传动部81，传动部81悬挂在槽钢导轨3上，并在传动部81的下方设有向下凸出的齿811，该齿811卡入链条4内，通过链条4带动齿811带动整个吊架8运动。所述的施压装置优选为弹簧，弹簧上端固定在吊架上，可采用压紧件压紧或焊接。在抛光工作台1上方设有挡板11，挡板11通过挡板支架12支撑固定。

本申请将工件固定装置上设置弹簧，能够很好的对工件进行施压，整个抛光过程施压平均，抛光效果比人工抛光效果好很多，流水线槽钢与工件固定装置的巧妙结合，使工件能够很平稳的在抛光机上运行，过桥装置的设置能够防止工件进入抛光过程中撞击抛光机，对抛光机能够起到极好的保护作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抛光装置，包括抛光工作台，在抛光工作台的上方设有传送工件的流水线，在流水线上设有工件固定装置，工件上端固定在该工件固定装置上并随流水线一起运动，工件固定装置上设有对工件向下施加弹性压力的施压装置，在抛光工作台的进料一侧设有过桥装置，该过桥装置为一倾斜设置的支撑架，该支撑架的上表面一端高一端低，且高的一端靠向抛光工作台设置，本申请将工件固定装置上设置弹簧，能够很好的对工件进行施压，整个抛光过程施压平均，流水线槽钢与工件固定装置的巧妙结合，使工件能够很平稳的在抛光机上运行，过桥装置的设置能够防止工件进入抛光过程中撞击抛光机，对抛光机能够起到极好的保护作用。

技术研发人员：音帮洋;胡亚宾;朱延攀
受保护的技术使用者：合肥越之澜机电设备有限公司
技术研发日：2018.07.18
技术公布日：2018.12.07