本发明涉及喷砂领域,具体是一种燃油箱全方位喷砂装置。
背景技术:
在生产汽车配件的过程中需要对加工完成的半成品进行喷砂以及涂料,在传统的喷砂过程中,操作工人需要把配件在传动过程中,用刷子先刷一遍喷砂,然后再把刷子刷到零部件上,且前后左右都要刷一遍,这样至少需要两个工人同时操作,不仅浪费人工资源,降低生产效率,且人工刷由于生产线速度有时过快或需要赶货,会出现刷的不均匀,对后续生产造成影响。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服上述问题,提供一种燃油箱全方位喷砂装置。
为达到上述目的,本发明采用的方法是:一种燃油箱全方位喷砂装置,包括机架和喷砂装置,所述机架的左右两侧有固定铰支架,其上装有输送机构,输送机构上装有待喷砂的工件;所述机架的顶部下侧安装有控制器,所述控制器的下方连接有滑块,滑块下方固定有喷砂装置,所述喷砂装置包括气缸、固定架、上喷砂头、左喷砂头、右喷砂头,所述气缸安装在滑块的下方,并由控制器控制,气缸的输出轴连接固定架,所述固定架内侧顶部装有上喷砂头,内部左侧装有左喷砂头,内部右侧装有右喷砂头;所述固定架的内部右上方设置有轨道,移动杆装在上喷砂头的右侧和轨道上,用来调整上喷砂头的位置,所述输送机构的内部在电磁铁机构的正下方安装有传感器。
作为本发明的一种改进,所述机架的下方固定有支撑腿,支撑腿与机架通过螺栓固定,支撑腿的下端连接有方便运输的滚轮。
作为本发明的一种改进,所述滑块可在纸面里外方向滑动,所述控制器的下方设置有供滑块滑动的导轨。
作为本发明的一种改进,所述输送机构由步进电机带动,通过两带轮和一个输送带组成。
作为本发明的一种改进,所述上喷砂头、左喷砂头和右喷砂头分别连接出砂装置。
有益效果:
本发明提供的一种燃油箱全方位喷砂装置,将三个喷砂头放置在固定架的上侧和左右侧,能够在气缸的带动下对工件进行周边和顶部的全方位喷砂,整个结构比较简单,传送带可以连续运送工件进行喷砂,不需人工参与,降低了成本,极大减少人工劳动强度,为企业带来效益。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所述的一种燃油箱全方位喷砂装置,包括机架1和喷砂装置,所述机架1的下方固定有支撑腿2,支撑腿2与机架1通过螺栓固定,支撑腿2的下端连接有方便运输的滚轮3,所述机架1的左右两侧有固定铰支架5,其上装有输送机构4。
所述输送机构4由步进电机带动,通过两带轮和一个输送带组成,输送机构4上装有待喷砂的工件6;所述机架1的顶部下侧安装有控制器7,所述控制器7的下方连接有滑块8,所述滑块8可在纸面里外方向滑动,所述控制器7的下方设置有供滑块8滑动的导轨,滑块8下方固定有喷砂装置,所述喷砂装置包括气缸9、固定架10、上喷砂头13、左喷砂头14、右喷砂头15,所述气缸9安装在滑块8的下方,并由控制器7控制,气缸9的输出轴连接固定架10,所述固定架10内侧顶部装有上喷砂头13,内部左侧装有左喷砂头14,内部右侧装有右喷砂头15。
所述上喷砂头13、左喷砂头14和右喷砂头15分别连接出砂装置;所述固定架10的内部右上方设置有轨道11,移动杆12装在上喷砂头13的右侧和轨道11上,用来调整上喷砂头13的位置,所述输送机构4的内部在电磁铁机构的正下方安装有传感器16。
本发明提供的一种燃油箱全方位喷砂装置,将三个喷砂头放置在固定架10的上侧和左右侧,能够在气缸9的带动下对工件6进行周边和顶部的全方位喷砂,整个结构比较简单,传送机构4可以连续运送工件进行喷砂,不需人工参与,降低了成本,极大减少人工劳动强度,为企业带来效益。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。